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イグス株式会社

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JP(JA)

工作機械業界における使用事例

 

 工作機械におけるイグス製品の使用事例概要をご覧いただけます。


課題別使用事例:


CNC工作機械:用途の概要

今日の材料加工には、CNC(コンピュータ数値制御)工作機械が欠かせません。コンピュータ技術を産業機械加工で活用することにより、ワークの加工精度や製造の質が向上するだけでなく、生産性も大幅に向上します。今日では、CNC工作機械は、幅広い用途で使用されています。当社のエナジーチェーン、リニアガイド、すべり軸受が採用されているCNCフライス盤、穴あけ機、研削盤、旋盤、切断機、研磨機、曲げ加工機をご紹介します。

溶接システム

吊り下げ/竪スタンド/水平走行:当社の密閉型エナジーチェーンは、Cloos溶接システムで長年に渡り使用されてきた実績があります。

フライスと穴あけ加工の機能を組合わせた機械

このフライス盤・穴あけ機の主軸へのエネルギー供給には、特に密閉性の高いRXエナジーチューブが使用されています。

水平旋盤

この旋盤は、最大20mのストロークにガイドロック付きエナジーチェーンを使用しています。切粉のある環境下での長いフリースパン走行に最適です。

マシニングセンタ

当社はブラジルの機械・設備産業のマーケットリーダーであるROMI社に、15年間供給しています。新型マシニングセンタに当社のエナジーチェーンとチェーンフレックスケーブルが、採用されています。

多軸旋盤

合計8台のエナジーチェーンを用いたレディーチェーンシステムは、Gildemeister Italiana社製旋盤の6本のスピンドルすべてに確実にエネルギーを供給します。

コンパクトなフライス盤

これらのコンパクトなCAD/CAMフライス盤は、迅速かつ正確に動作し、高品質なプロトタイプを製造します。ここには15個のドライリン ミニチュアガイドとドライスピン 送りねじナットが設置されています。

自転車用のフライス盤

1台のフライス盤において、15台のエナジーチェーンがストロークキャビン、ツールチェンジャー、全トラック軸に使用されます。それらによってロングストローク(最大50m)を実現しています。

厳しい環境条件(化学薬品の使用、頻繁な汚れ、切粉の飛散)

通常、金属を研磨加工する際には過酷な環境条件となります。金属片や潤滑油の付着がケーブルガイドやリニアガイドなどに影響します。可能な限り中断やダウンタイムを減らして機械を稼働させるために、密閉型エナジーチェーンやエナジーチューブがよく使用されます。それにより内部のケーブルを保護できるからです。

ヘビーデューティー旋盤

フライス盤メーカーであるFAT HACO社が運営するこのシステムでは、切粉や汚れが発生するため、長寿命の密閉型エナジーチェーンを使用する必要があります。

切断機

Messer Cutting Systems社の環境として、汚れや摩耗の多いことが挙げられます。ここでは、オートグライドシステムと組み合わせてエナジーチェーンが使用されています。

フライス盤

CNC工作機械が発泡スチロールを一次切削すると、それがあらゆる表面や空間に溜まります。そのため、お客様は現在、ドライリン スライドテーブルを使用しています。

研磨機

これは補装具の分野で使用される研磨機です。穴あけ加工の際、リニアガイドに微細な粉塵が付着します。現在、ドライリン スライドテーブルがその点で役立っています。

旋盤・フライス盤

ねじ棒の隙間には、すぐに汚れが溜まります。特殊なドライスピン 送りねじナットのクリーニング機能により、機械の性能を維持することができます。

ガス切断機

あらゆる方向に動く3次元動作向けエナジーチェーンは、軸を無限に旋回させることができます。熱や火花の飛散、極端な汚れの蓄積にも耐えることができます。

マシニングセンタ

このCNCマシニングセンタを構成するすべての部品は、温度や化学薬品に対する耐性が求められます。このマシニングセンタでは、切粉の影響を受けない特殊なエナジーチェーンを使用しています。

門型フライス盤

このフライス盤には、堅牢な高温対応のエナジーチューブが使用されています。最高850°Cの切粉も問題ありません。

狭い設置スペースと最小の曲げ半径

工作機械の改良において、設計者はより強力なシステムと省スペースのソリューションを組合わせる方法を常に模索しています。これが実現すると、システム全体のサイズを縮小できるだけでなく、継続的な運転に伴うエネルギーコストを大幅に削減できる可能性があります。このような背景により、例えばエナジーチェーンは、高速・高加速での厳しい曲げ半径を許容しなければなりません。

サーボプレス・曲げ加工機

世界最速のサーボプレス・曲げ加工機の電力供給に、当社のエナジーチェーンとチェーンフレックスケーブルが使用されています。それらは機械の中の特に狭いスペースを走行します。

穴あけ加工機

曲げ半径の小さい狭いスペースで高加速で動き、長寿命を求められる最大50の自動制御軸。これらがこの自動穴あけ機で使用されるエナジーチェーンやチェーンフレックスケーブルに対する要件です。

歯車研削盤

歯車研削盤の研削ヘッド内の限られた設置スペースの中で、1m以上の垂直上昇と270°の旋回範囲を実現しました。

多軸マシニングセンタ

このアプリケーションでは、非常に静かで低振動のエネルギー供給システムを備えた2軸の水平マシニングセンタが使用されています。

プレス自動化システム

このプレス自動化システムでは、高速で極めて省スペースなエネルギー供給が求められます。

高負荷ガントリーマシン

単純な仕掛けでスペースを節約しました。設置高さが20cmしかなかったため、従来のエナジーチェーンでは低すぎたのです。

金属加工機械

この工作機械では、2台のエナジーチェーンが並走し、狭い設置スペースでエネルギーを供給しています。

引張曲げ加工機

このように設置スペースが狭いため、このCNCスラントベッド旋盤ではエナジーチューブを強制的に誘導する必要がありました。ここでは、エナジーチューブが3次元動作で確実に媒体供給を行っています。

フライス加工機

このアプリケーションは、フライス加工機の旋回ヘッドです。非常に狭い設置スペースの中で、エナジーチェーンが多数の媒体をフライスヘッドに供給しています。


連続運転においても長寿命

工作機械の開発では、高い可用性が重視されていました。つまり、ダウンタイムを減らし、お客様にできる限り経済的な運用をしていただくことが重要です。高品質なシステムは、週7日、3シフトで使用されることが多く、こうした要求に問題なく対応しなければなりませんでした。以下の使用事例において、お客様は、エナジーチェーン、リニアガイド、すべり軸受が、高負荷のかかる連続稼働でも信頼性を維持することに重きを置いていました。

CNC多軸自動旋盤

このSchütte社の自動旋盤では、各送りねじに動力、信号、クーラントを供給する必要があります。年間のサイクル数は450万以上です。

大型加工センタ

大型部品を加工するこれらの工作機械は、20~30年使用されることが多く、その間の稼働率は95%以上です。ここではエナジーチェーンとチェーンフレックスケーブルが使われています。

切断機

この切断機はエナジーチェーンE6を採用しています。高負荷の連続運転で、7年から10年の機械寿命が計画されていなければなりません。

旋盤および研削機

過酷な環境下に置かれたこれらの精密機械には、組立て済みのエネルギー供給システムが使用されており、9年経っても良好な状態が保たれています。

摩擦攪拌接合装置

Grenzebach Maschinenbau社の摩擦攪拌接合装置では、密閉型のR4エナジーチューブが24時間365日使用されています。

電子機器製造における位置決めシステム

この位置決めユニットにはレディーチェーンが使用され、ドライブ、測定システム、および圧縮空気用のラインを24時間365日確実にガイドしています。

コンクリートパイプカッター

このフライス盤は、複合素材からアルミの切粉や木屑、微細な粉塵を排出します。それには確実に機能するエナジーチェーンとベアリングが使用されています。

マイクロアセンブリ用機械

これらのマイクロアセンブリ装置、年間数百万のワークサイクルで稼働します。エナジーチェーンとチェーンフレックスケーブルは、このように一定の負荷がかかる状況下でも、信頼性の高いシステムコンポーネントであることを示しています。


迅速・簡単な組立て

最新の工作機械は、組立てから試運転まで数ヶ月を要します。より早く通常運転を開始するために、高度に複雑なシステムは、数週間以内に用意できるのが理想的です。考え抜かれたモジュール製品、有能なコンサルテーション、サプライヤーベースの削減により、以下のアプリケーションでこの目標に貢献することができました。

工作機械シリーズ

DVS Universal Grinding社は、工作機械の最終仕上げの際に、スペース、重量、時間を節約するために、組立て済みエナジーチェーンを利用しています。

研削機

非常に滑らかな走行のチェーンが、このCNC工作機械の正確な動作を可能にしています。シンプルなデザインで、設置やメンテナンスのコストを最小限に抑えることができます。

門型フライス盤

全てをイグス1社から提供可能で、組立て済みエネルギー供給システムのレディーチェーンを直接納入できます。これにより、設置時間とコストを削減することができます。

マシニングセンタ

エナジーチェーンE4/4ライトは、コンパクトな外寸で、非常に堅牢な設計となっています。レディーチェーンシステムによって設置が大幅に容易になり、お客様の時間とコストの削減につながります。

ガントリー型マシニングセンタ

このマシニングセンタのエネルギー供給は、インターフェースの数を最小限にするように設計されています。組立て済みの完全なソリューションのため、設置時間と費用が削減できます。

研削機

この研削機に使用されているリニアガイドとポリマー製すべり軸受は、メンテナンスや潤滑が不要で、機械の長寿命化に貢献しています。


その他のユーザーレポート

一般工作機械

金属製ベアリングをイグリデュールポリマー製ベアリングに交換したことで、Deckel Maho Gildemeister社は工作機械のコストを50%以上削減することができました。

ガイドシステム付き歯付きベルトユニット

Parker EME社は、ドライリン ガイドシステムを「LCB」リニアアクチュエータに採用しています。それらは極めて堅牢で、最適な摩耗特性と摩擦係数を持ち、潤滑剤を必要としません。

ワイヤー曲げ加工機

SPEEDMAX曲げ加工機シリーズは、非常に高いサイクル性能と最小のストロークを兼ね備えています。非常に大きな負荷がかかるため、お客様は堅牢なイグリデュールすべり軸受を使用しています。

マシニングセンタ

今日の工作機械やマシニングセンタには、軽量で堅牢な無潤滑のポリマー製ベアリングが様々な場所に設置されています。それらは機械の動作サイクルが多いにもかかわらず、確実に機能しています。

レーザー切断機

このレーザー切断機は、高速走行や高加速度などの特徴を持っています。このアプリケーションにおけるエナジーチェーンは、高加速で堅牢な機能を備えています。

木工機械

Trima Triebeser Maschinenbau社は、エクステンダークロスバー付きエナジーチェーンを取り付けて、木材加工機で300mmサクションホースを使用できるようにしました。このエナジーチェーンを取り付けた目的は、長ストロークの条件で、ケーブルに優しくて頑丈なガイドを実装することでした。

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