iform – イグスの金型製作

精密な金型は、高品質な部品を製造する際の必須条件です。イグスでは、社内のiformツールショップで、射出成形を行う金型を製作しています。金型は、開発、製造、成形トライからCT撮影を用いた品質管理まで、すべて当社で実施しています。これにより、各部品に対する要求は、短期間かつ最高の品質で、実現できるようになりました。ツールショップは、開発の初期段階からお客様との協議に参加するため、材質はもちろん製造方法においても最適なものを提供し、費用を大幅に削減することができます。注文量に応じて、3Dプリントで金型を作る（print2mold）ことも可能です。

主な業務内容

イグス製射出成形製品を製造する金型の開発、製造、成形トライ
お客様に確実に納品するために、可能な限り迅速な金型の修理とメンテナンス
営業、開発、生産の部署と共に技術革新をデザイン

従業員
100名

面積
1.550m²

工作機械
32台

金型ラインナップ拡大
3,000以上

年間の射出成形部品数
1,000以上

受賞歴のある金型製作

アーヘン工科大学（RWTH）とフラウンホーファー研究所が選ぶ「ツールメーカー2022」

コンテスト応募用のiformに関する動画

RWTHアーヘン大学の工作機械・生産工学研究所（WZL）とフラウンホーファー生産技術研究所（IPT）は毎年、優れた金型製造企業を表彰する「Excellence in Production」コンテストを開催しています。このコンテストのモットーは「最も優れた製品から学ぶ」です。今年、イグスの金型製作ツール「iform」が、**「従業員50人以上の企業における社内金型製作ツール」**部門で優勝しました。当社としては、非常に喜ばしく思っています。審査の決め手は、リードタイムの短さとプロセスの標準化でした。 ファストライン審査員団が特に感心したのは、「Tooling」プログラムです。このプログラムでは、お客様の特殊部品用の工具が、7日以内に連続生産が可能な状態になることを保証しています。
左の動画で、当社の金型製作の特徴とメリットについてご覧ください。

新サービスを提供するための新しい生産ライン

イグスファストライン ― 特注寸法の射出成形製すべり軸受を短納期で

ファストラインサービスでは、特注寸法のすべり軸受を迅速に製造します。イグリデュール製ベアリングデザイナーを使用すると、射出成形と他の製造方法のうち、どちらがお客様にとって価値があるかを簡単に調べることができます。このオンラインツールでは、イグスイグスが使用しているすべての製造方法の価格や、当社標準製品の比較が可能です。そのため、常に最適な価格を見つけることができます。

ファストラインサービスを利用する

360度ビューでイグス工場を体験

ケルン本社の工場は、実際にどう機能しているのでしょうか。360度のVR世界に入り、射出成形から金型製造、品質管理、試験施設まで、多様なステーションをご覧ください。ステーションはすべて、工場と機械に関する情報が記載されています。

360度ツアーを開始

金型完成までの各工程

金型のシミュレーションと開発

部品の詳細なシミュレーションと、数十年にわたる設計経験を組み合わせて、オーダーメイドの金型コンセプトを実現しています。開発の早い段階で、部品と金型の設計を連携させることで、生産工程を最適化し、時間とコストを削減することができます。

プロジェクト企画

当社が企画立案するデジタルプロジェクトは、費用対効果に優れています。すべての生産工程がリアルタイムで仮想的に表現されているので、どの機械が利用可能で、どの従業員がどんな能力を有しているかを考慮したうえで、プロジェクトのシーケンスを計画することができます。イグスが行うプロジェクトの企画立案では、機械を最適に利用し、スループット時間を最小限に抑えることができます。