プラスチックシェル用研磨フライス盤のリニアベアリングが粉塵暴露に耐える

• 必要なもの： ドライリン® リニアユニット；スピンドルライナーユニット SHT
• **要件:**細かい粉塵が機械部品を詰まらせる
• 業界工作機械製造
• **お客様の成功：**drylin® リニアモジュールは汚れに強く、アプリケーションでスムーズに動作します。

このORTOTIKA s.r.o.のCNC研磨フライス盤は、義肢装具の分野で使用されるプラスチックシェルの製造に使用されます。患者の体の一部を3Dスキャンでスキャンし、その後コンピュータで型を作成します。ポリウレタンのポジ型は、その後のフライス加工用に作成される。形状の最適化にはポーラーシステムが使用される。システムの部品にとって最大の課題は、非常に微細な粉塵である。この粉塵はリニアガイドにも付着し、定期的に清掃しないと摩耗の増加につながる。このアプリケーションの環境条件では、従来の循環式ボールベアリングガイドは使用できないため、同社は別のソリューションを探す必要がありました。

このメーカーは現在、研磨フライス盤の X 軸（半径）と垂直 Z 軸にdrylin® SHTspindle リニアモジュールを使用しています。Y軸（角度回転）はドライブユニットの回転によって固定されます。
ドライリン® のリニアユニットは汚れに強いため、このアプリケーションでこのモジュールを使用すると、他のリニアガイドに比べて大きな利点があります。極座標システムには、X軸とZ軸ですべての精度要件が満たされるというさらなる利点もあります。その精度は、コンマ数ミリ（最大1ミリ）以内です。リニアガイドは、安定性と振動回避のため、フライス盤内の別のフレームに設置された。