エネルギー供給としてのシングルコア

• **必要なもの：**chainflex® ケーブル CF270"スピンドルケーブル",エナジーチェーン
• 必要条件84kW の出力と最大 252A の電流、設置スペースがほとんどなく、耐油性に優れていること。
• 業種機械工学、立形加工機
• **顧客にとっての成功：**設置スペースの大幅な節約とコスト削減の同時達成

コンパクトなスペースで5軸の高精度立形加工：3年前、EMAGはこのコンセプトで精密加工市場に本格的な成功をもたらしました。当時発表されたVMC 450-5 MTは、直径700mmまでの重量のある部品の加工に適しており、穴や面に角度を付けることも可能です。これは、VMC 450 MTの基本モデルに、旋削/ミーリング主軸を内蔵した旋回軸（B軸）と、主軸を内蔵したY軸を追加することで可能になりました。メリット例えば、ローリーや移動機械用のトランスミッション部品やハウジングを製造するメーカーは、従来は4～6台必要であった部品加工を、最大2台で行うことができます。これにより、スペースとコストを節約し、プロセスチェーンを短縮することができます。
立形マシニングセンタのもうひとつの利点は、その柔軟性です。アクスル、シャフト、ハウジングは、一般的に中量生産で、ばらつきが大きい。そのため、段取り時間は非常に重要な問題です。ローディングとアンローディングは、ロボットまたは手動で行うことができます。オプションとして、最大80本の工具を収納できる統合ツールマガジンを注文できます。
VMC 450-5 MTを開発する過程で、電気設計者は社内で開発された高性能スピンドルに電力と信号を供給するという、容易ではない課題も解決しなければなりませんでした。 スピンドルモーターの出力は84kWで、ケーブルのスペースはほとんどなく、加速工程では最大252Aの電流が得られます。
さらに、立旋盤のスピンドルはワークと工具の下に配置されます。そのため、可動ケーブルは切り粉や油から十分に保護されていなければなりません。
最後に、スピンドルケーブルは特に弾力性があり、高品質でなければなりません。モーターケーブルの故障は、車の交換を意味し、非常にコンパクトな設計のため、丸一日のダウンタイムを意味します。

このような条件下では、スピンドルへの電源供給を単線のみで実現することは理にかなっていました。断面積4G10 mm2の4芯モーターケーブルという選択肢を考えれば、この決断の理屈は明らかです。このようなケーブルは、利用可能な設置スペースに敷設することはできませんし、その曲げ半径も大きすぎます。
しかし、コアとケーブルが互いに影響し合う可能性があるため、電気工学の分野ではこのタイプの電源には懸念がある。しかし、イグス® のchainflex® プログラムの CF270 シリーズのケーブルは、まさにこの用途と移動用途のために開発されました。これらのケーブルは非常に長い耐用年数を実現しており、これはEMAGとEMAG機械のユーザーにとって非常に重要なことです。工作機械の構造では常にコストが重要な役割を果たすため、イグス® はクレーン構造から単芯ケーブルの原理を採用し、同時にコストを削減しました。
その結果、チェーンフレックス® CF270。PURジャケット付きUL.Dは、現在"スピンドルケーブル" として市場で知られています。特に、耐油性と耐ノッチ性を備えており、金属エッジの多い工作機械の油分の多い環境では大きな利点となります。世界市場向けの UL 認証ももちろんここで取得でき、このケーブルタイプは価格面でも納得のいくものです。
VMCシリーズでは、EMAGは最大断面積50 mm2、特別なケースでは最大70 mm2の単芯ケーブルを使用しています。素材の選択もこれに貢献しています。外被は高品質のPUR製です。シールド下のコア絶縁にはTPEが使用されています。これにより、ケーブルの耐熱性が向上し、非常に動的なスピンドルの永続的な高負荷を考慮しています。