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システムメーカーであるSATO Schneidsysteme社のフレーム切断機はすべてカスタマイズされているため、各顧客の個別の要件を満たすように完璧に設計されている。絶え間なく変化する課題は、システムの多様性と品質に最高の要求を課している。これはまた、最も厳しい環境条件下でもスムーズな切断工程を担う様々なエネルギー供給システムのような個々のコンポーネントにも影響を与える。イグス® の可動式多軸エネルギーチェーンは、プラズマ開先ユニットの軸をあらゆる方向に無限に旋回させます。
"エナジーチェーンとは何年も一緒に仕事をしています。エナジーチェーンには最高の経験があります。機械の稼働時間は適切で、苦情は過去のものです」!"
SATO Schneidsysteme Anton Hubert e.K.の副社長、Wolfgang Saehsen氏は、igus® 。
個々のエネルギー供給ラインの長さや配置は常に変化している。"それは、私たちが標準的な機械を製造していないからです。組み立ての際、チェーンを長くしたり短くしたりしなければならないことがよくあります。例えば、オプションのレーザーポインターを後から追加する場合は、別のケーブルで接続しなければなりません。対応するチェーンがすでに完全に接続されている場合は、チェーンを開いて追加のケーブルを差し込むだけです。その後の変更も問題ありません」" 、指揮者のライナー・シファーは明言する。"だからこそ、機械の設計前に緊密な協力が不可欠なのです。私たちが必要としているのは、既製のエネルギー供給システムではなく、私たちの高い要求を満たし、過酷な日常運転でその威力を発揮する特別なチェーン幅と長さなのです」。"
イグス® のテクニカルセールスコンサルタント、アンスガー・エンドリースはこう付け加える:"私たちは幅広い製品を提供するだけでなく、在庫から多くのカスタマイズされたソリューションを提供することもできます。また、万が一問題が発生した場合には、自社の試験室で実際の条件下で適切なテストを実施します。 現在、年間約10,000件の各種テストが行われている。" 火炎切断機には、エネルギー供給システムのほか、さまざまなプラスチック製すべり軸受やドライリン(® )のWリニアテクノロジーも使用されている。特にリニアガイドについては、機械のダウンタイムをさらに短縮するため、火炎切断時の特殊な汚れの蓄積に合わせたテストが現在行われている。
"当社は長年にわたり、エネルギーチェーンサプライヤーと協力してきました。" 、SATO Schneidmaschinen社の副社長であるWolfgang Saehsen氏は次のように結論づけている。"結局のところ、当社の切削機械は日々の操業で試されているのです。" 機械エンジニアリング会社は、常にドイツで製造しています。"また、サプライヤーもドイツ語圏の国々に限定しています。私たちの機械は複雑なため、必要なときにすぐに連絡を取り合えるパートナーが必要です。そして、私たちはエネルギー・チェーンで最高の経験を積んできました。 マシンの稼働時間は正しく、クレームは過去のものだ!"

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