電子機器生産用位置決めシステム用高耐久性エネルギー供給システム

ファクトシート

• 何が必要だったのか E6製品群のエネルギーチェーンと E3製品群のエネルギーチェーン、ハーネス付きレディチェーンシステム
• 要件週7日、1日24時間の連続稼動には高い可用性が必要であり、トラブルフリーでエラーのない製造プロセスには低振動と低摩耗が不可欠である。
• 業界 マイクロエレクトロニクス
• お客様の成功E6およびE3製品群のエナジーチェーンはクリーンルームに適しており、静かに作動するため、特に低騒音・低振動で、摩耗がほとんどありません。 システムは、顧客にとってプロジェクトの計画と組み立てのコストを大幅に削減した。

スマートフォンの回路基板製造において、レーザー技術を用いた特殊な露光原理により、従来に比べ大幅なスループットの向上が実現しました。同時に、電子機器の大量生産において重要な論点である製造コストも大幅に削減される。
イエナアントリエブシュテヒニク社は、このような露光システムとレーザー構造化システムを供給しており、これらのシステムは後に、メカトロニクス・サブシステムとして完成品システムに組み込まれる。
現在、1時間に約140枚のプリント基板を露光できる。異なる回路機能を持つ個々の回路基板を持つ少なくとも30台のスマートフォンは、完全な回路基板、いわゆるパネルから組み立てられる。これらのシステムの連続稼動は、すべての機械部品に特別な要求を課している。非常に複雑なシステムは、1日24時間、週7日稼動している。したがって、システムのダウンタイムは高くつくし、発生することは許されない。実際の生産条件は問題ないが、ダウンタイムが長いため、サブシステムにおいても堅牢で信頼性の高いコンポーネントが不可欠となる。
露光台はシステムの重要な構成要素である。サイズは27" x 27" 。ローディング後、PCBが露光される。テーブルを下げ、後方に運び、再びアンロードする。その間に2台目のテーブルがロードされる。 露光プロセスが再び始まる。スキャニング・プロセスにとって重要なのは、PCBへの書き込み時に干渉がないよう、動きが完全にスムーズで揺れがないことである。エネルギー供給ソリューションにとって、これは同時に絶対的にスムーズで静かに動作しなければならないことを意味する。均一な動作プロファイルとスムーズな動作に加えて、低振動と低摩耗は、トラブルフリーでエラーのない製造プロセスにとって極めて重要です。

イグスのストレインリリーフ、コネクター、ガイドトラフ、マウンティングプレートなどのエネルギー供給システムは、位置決めユニット内のドライブ、測定システム、圧縮空気ケーブル、およびその他の媒体を安全にガイドするために使用されます。いわゆる レディチェーンの 主な利点は、プロジェクト計画と、とりわけ組み立て作業を大幅に削減できることです。
E6製品群の 特に静かな2つの エナジーチェーンが Y軸で約2mの長さでその強さを証明する一方、 T3製品群の 非常に柔軟な
エナジーチェーンは Z軸で400mm弱の長さでその効率を実証しています。 どちらのシステムもクリーンルーム条件下での生産に適しており、プリント基板の露光時にもこの条件が適用されるため、摩耗がほとんど発生しません。 エナジーチェーンシステムE6は、特に低騒音・低振動であり、このアプリケーションにおけるリニアモーターの低振動駆動コンセプトに完璧に適合しています。エナジーチェーンが巻き戻る際に発生する、いわゆるポリゴン効果は最小限に抑えられています。目標位置と実際の位置の間には最大2μmしかないため、絶対的に均一な走行が要求されます。このアプリケーションでは、すべてのケーブルがY軸上で安全にガイドされ、内側の高さは40mm、曲げ半径は63mmです。
Z軸にはエナジーチェーンシステムT3が使用されています。また、スムーズな走行と低ノイズレベルを兼ね備えています。取り付けも簡単です。インターロック式サイドバンドは、従来のピン/ボア接続に代わるもので、ジョイント間の相対的な動きを防止します。その結果、摩耗がほとんどなく、クリーンルームでの使用も可能です。Tベルトの形状により、敷設時に多角形効果はほとんど生じません。Tベルトは非常に調和的で滑らかに動くため、特に低振動で静かです。自重が軽いため、充填重量が少なく、ストロークの短い用途に適しています。