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高荷重、長期使用、さまざまな気象条件への対応など、港湾クレーンは非常に高い性能が求められます。この点こそが、当社のエナジーチェーンや可動ケーブルが使われている理由です。イグス製品は、耐食性に優れていて、メンテナンスも不要の材質を使っており、製品寿命も長いため、10,000箇所以上の港湾で長年にわたって、その価値を実証してきました。使用事例としては、港湾クレーン、バルク荷役クレーン、RTG、RMG、ゴライアスクレーン、スプレッダー、リーチスタッカーなどが挙げられます。納期が厳しく、常に安全を確保しなければならない現場では、これまで使われていた導体レールや、カーテンレール式ケーブルリール、モーター式ケーブルリールの代わりに、メンテナンス不要で静音性を備えた信頼性の高い製品として、エナジーチェーンが使用されています。

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西ヨーロッパ最大級のバルクハンドリング用港湾の一つであるロッテルダム港湾で、P4.1シリーズのロールeチェーンが稼働しています。24時間365日の連続運転と100mを超える長距離の走行にもかかわらず、この巨大な船舶対陸上クレーン状で問題なく稼働し、現在までに9,000時間以上も稼働が続いています。
生産や組立現場では、建物内で荷物を頭上で移動させるために設計されたのが、天井クレーンです。ダウンタイム時間が短く、メンテナンスの必要性も低く、システムも安全に機能できることは、経済的な観点だけでなく、業務上の安全性からも重要です。当社のエネルギー供給システムは、動作条件だけでなく、グローバルマーケットにおける様々な規格にも対応できるように開発されています。システム全体または個々の部品は、常に最適に設計されており、製品の寿命予測も可能です。

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Thyssen Krupp社のデュースブルク熱間圧延工場では、BANG Kransysteme社製のスラブ搬送クレーンを使用しています。このクレーンは、製鉄所と圧延機の境界で、熱や粉塵が生じる中、スラブを搬送する役割を担っています。トロリーや運転室への給電は、高荷重作業向けのエナジーチェーンが担っており、組み立て済みレディチェーンの基本システムとして供給されています。
造船所のクレーンは、通常、高い積載量とトロリーの長い走行距離が特徴で、その長さは200mに達します。エナジーチェーンは、ケーブルの重量が大きくても、常に確実に機能し、ケーブルを保護する必要があります。同時に、特に造船所では、コンパクトで省スペースなソリューションが求められます。
当社は、こうした要望に応えるため、長距離走行および高荷重に対応した高負荷作業向けエナジーチェーン、ケーブル、ガイドチャンネルを充実したラインアップでお客様に提供しています。

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造船所にある900トンのクレーンでは、これまでトロリーへのケーブル配線にケーブルテンダーシステムを使用してきました。しかしケーブルに張力がかかると、時間の経過とともにメンテナンスが必要になるため、エナジーチェーンシステムへ置き換えることに決めました。それ以来、ここでは、5050RHDシリーズの高負荷用ロールeチェーン2台が使用されています。

上海の浦東地区南部の港では、3基の造船所用クレーンが稼働しています。このクレーン車では、イグスの樹脂製エナジーチェーンシステムを使って、巨大なリフト装置にエネルギーとデータを供給しています。
使用事例へバルク貨物クレーンは、ケーブルソリューションに対して厳しい要求を課す面が多くあります。例えば、運搬では、ストロークが数百メートルに及ぶ場合があったり、また屋外で使用する場合が多いため、通年にわたる気象条件に耐えられることが必要とされました。また、鉱石、砂、砂利などの運搬時は、汚れやほこりが多いため、頑丈で耐食性が高く、メンテナンスも不要で長寿命のエナジーチェーンが求められます。

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ボーキサイトの採掘とその後に行う貯蔵の際、大量の粉塵が発生することが、コンベアユニットの可動機械部品に大きな課題となっていました。そこで、この事業者は、イグスの樹脂製エナジーチェーンを使用することにしました。その後、今日に至るまで、このエナジーチェーンは、動力、データ、流体や油空圧をコンベアユニットや貯蔵施設の可動部に確実に供給し続けています。

石炭採掘で使用するバケットホイールエクスカベーターのスプレッダーに、低メンテナンスで、安全にエネルギーを供給するために、頑丈なe-loopエナジーチェーンシステムを採用しました。
使用事例へ屋外で使用されるクレーンシステムとケーブルガイドは、過酷な使用環境からの保護が必要です。給電システムが、腐食、強風、磨耗に対して高い耐性を有しているため、製品寿命が長くなり、日常業務の継続的なプランニングができるようになります。

クレーンガーダは改修された後、クレーントロリーを搭載し、屋外で稼働します。したがって、ホイールベアリングは、可能な限りメンテナンスフリーで、耐候性を備えている必要があります。
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