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私たちは、エンジニアリング・プロジェクトのプロジェクト・プランニングをすべて社内で行い、世界最大のエネルギー供給テストラボでテストを行います。グローバルなエンジニアリングと組立のネットワークにより、世界中のプロジェクトを管理し、短期間で納入、組立、試験、保守を行うことができます。
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当時、ドライビングシミュレーターは加速度とスピードの点でユニークだった。

"Rig Skidding" 用途では、過酷な環境と高い付加荷重が難しい条件となる。この用途は、E4シリーズのプラスチックエナジーチェーンによって見事に解決されました。スチールチェーンと比較した利点

超高湿度下での信頼性の高いエネルギー供給:堆肥化プラントで使用するため、サポート間隔6 mの特注ヘビーデューティガイドトラフが設置された。このトラフには、186 m、0.17 m/sで走行するe-chain® (モデル5050CR.40.300.S10.0.E)(chainflex® ケーブルとホースを含む)が搭載されている。

ゴムタイヤ式ガントリーは、以前はフェストーニングシステムやいわゆるケーブル牽引システムが装備されていました。エネルギーチェーン5050.35.250.0(chainflex® ケーブルとステンレス製ガイドトラフを含む)を使用したパイロットプロジェクトは成功し、現在では世界中で3,500台以上のシステムが使用されています。

モデル4040CR.15.250.0エナジーチェーンは、ハウジングを含む亜鉛メッキのプロジェクトガイドトラフ内の2台の船舶アンローダーに使用されている。151.5メートルの距離を5m/sという当時としては異例の速度でチェーンが走行します。

舞台技術のためのジグザグ・ソリューション:ロンドン・ロイヤル・オペラのトラスに設置された30メートルのスパンには、省スペースのドロップ・バスケットを備えたEチェーン® 。

ハワイのマウナケア火山の標高4200メートルにあるジェミニ望遠鏡用の回転モジュール。ここでの特別な要件は、高い耐紫外線性と耐オゾン性、そして耐震性である。
540°回転アプリケーション
装置e-chain® 640.600/600.400/1800.0を使用した方位角、e-chain® 5050.30.150/1825.0を使用したミラーは90°旋回可能。
当初弊社が供給したイグス® e-チェーン® は現在も使用されています。

3種類のe-chain® 、船舶用アンローダーへの安全なエネルギー供給を保証します:
長さ441 mの縦型駆動装置では、従来の電動ケーブルリールに代わり、e-chain® 5050CR.28.300.0 が使用されます。トロリー駆動部では、e-chain® 5050CR.21/21.250.S10.0.E が3.16 m/sの速度で90.5 mを走行します。運転台にはe-chain® 4040C.25.150.0が使用され、70.8メートル走行します。

ゴミ焼却場、可動式スタジアムの屋根や競技場、列車洗浄システム、海上閘門、ダム、旅客搭乗橋、石油タンク、発電所...。
数多くの業界における成功例が、私たちのソリューションの専門知識を証明し、私たちを駆り立てています。

私たちは、チェコ共和国のTušimice褐炭火力発電所に世界最長のプラスチック・エネルギー・チェーンを設置しました。これは24時間365日の連続運転で行われることもあれば、1カ月間停止することもある。チェーンは今日に至るまでこのような状況に何の問題もなく対処しており、その間に数本のプラスチック製クロスバーを交換しなければならなかっただけです。チェーンは5050RHD型を使用している。チェーンリンクにはローラーが入っており、摩擦係数を大幅に低減し、エネルギー・チェーン・システムを動かすのに必要な駆動エネルギーを57%節約している。

ウィーンのプラーターにある観覧車はご存知だろう。もうひとつのアトラクションは、塔の高さが112メートルもある当時世界最大のチェーン回転木馬だ。チェーンフレックス® ケーブルパッケージと垂直フリズ® システムを含むe-chain® E4.56が、ストローク80 mのエネルギー供給に使用された。速度は2.7m/s。

E4.350Rは世界最大のプラスチック・エネルギー・チェーンで、ベルギーのアモラス・プロジェクトの一部として使用されている。シルト処理プラントでは、e-chain® 、137 mのチェーンフレックス(® )ケーブルと厚さ300 mmのホースで稼働しており、シルトや土砂を充填すると約100 kg/mの重量になる。エネルギー供給システムに加え、耐腐食性アルミ製ガイドトラフとiSense EC.P診断ツールが設置された。このツールは、チェーンの引っ張り/押し付け力を測定し、計算された目標値と比較する。

1960~70年代のリクレーマーでは、狭いスペースや非常に汚れた条件下で、スリップリングの代わりに360°回転式エネルギー供給装置が使用されています。光ファイバーケーブルとネットワーク技術を含む e-chain® 5050C.30/30.400/6850.0、イグス® ガイドトラフ、"フローティングアイランド" が設置され、振動や傾斜のある位置でも確実な誘導を実現した。

風力タービン設置船の"脚クレーン" に、900°マルチローテーションモジュールを設置しました。これにより、クレーンのカメラの制御システムなどに使用される光ファイバーやその他のデータケーブルの安全な誘導が可能になります。このシステム一式は顧客の要求に従って設計・設置され、試験運転中に承認された。

私たちは、LNGバージを岸壁に接続するため、イグス® 岸壁電源通路を開発しました。これによって、船から岸壁への人の移動が可能になります。また、イグス® ケーブルキャリアシステムが搭載されており、コネクタ付きの高圧ケーブル4本が岸壁の大型電源ボックスに接続されます。このシステムはまた、台船の絶え間ない動きを補正し、潮の変動や最大8メートルのうねりを補正することができる。

海上掘削プラットフォームを解体するために、カメラ監視を含む必要な切断工具を、e-spool® power、スリップリングのないイグス® ケーブルドラムを使用して掘削装置の支持脚に50メートル降ろした。その後、掘削装置は解体され、輸送の準備ができました。

FPSOの回転式"係留タレット" (係留タワー)のライザー引き込みシステムのウインチに、当時最大の回転モジュールを使用した。最大回転角度:380°。

2017年、当社は1,000台目の船舶対陸上クレーンにイグス® e-チェーンシステム® を装備しており、軽量で耐久性の高いコンポーネントのトレンドが世界中で最先端となっていることを証明しています。ほとんどの場合、ローラーエナジーチェーンは長い移動距離で使用され、コンポーネントの寿命を延ばし、駆動力を削減し、騒音を大幅に低減します。

石油・ガス産業、海洋産業、建設機械、陸上発電所、風力発電所などの吊り下げ用途でケーブルを安全に配線するために、当社はモジュール式エネルギーチェーンe-loop®を開発しました。e-loopは、ケーブルの曲げ半径を確保し、振動や衝撃に耐えます。トップドライブシステムにおいて、e-loop® はサービスループに代わるものです。サービスループは極端な風条件下で断線する可能性があり、またケーブルはガイダンス不足により断線する可能性があります。

ギルデマイスター・イタリアーナS.p.A.の自動旋盤では、6つのスピンドルを備えたドラムが、わずか0.65秒でワークをそれぞれのツールに高精度で移動させます。スタート位置に戻るには、ドラムを300°回転させる必要がある。重さ3トンを超えるユニットがこれを行うのに必要な時間はわずか1秒です。ドラムの回転に追従し、スピンドル・ドラムの直線運動を可能にする独自のイグス® エネルギー供給システムがここで使用されている-8本のEチェーン、64本のケーブル、73本のホースで構成されている。ギルデマイスター・イタリアーナは、このアプリケーションでゴールデンベクター2020を受賞した。

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