航空宇宙産業向けの堅牢な部品

宇宙観測をはじめとする航空宇宙関連分野では、部品の信頼性や堅牢性が特に重要です。 当社のエナジーチェーンとケーブルは、高性能ポリマーで60年もの経験があります。 これが世界中の航空宇宙産業に導入されている理由です。 使われているのは、宇宙望遠鏡やロケットの発射台などです。 当社のエンジニアと認証済みのチェーンフレックス可動ケーブルのおかげで、お客様のニーズに合わせた、すぐに取付け可能な組立済みシステムもご提供することができます。
 
イグスのベアリング＆エナジーチェーンは、過酷な環境下でも高い耐荷重性能を実現します。 使用事例としては、マーズ・ローバーなどの宇宙探査機や、研究&開発におけるモデルやプロトタイプの製作などが挙げられます。

イグス製品のメリット:

• 最小注文数なしでの個別販売、また1社からの完全なソリューションとして販売可能 
• 様々な環境条件に対応する素材
• 寿命予測可能
• 無潤滑かつメンテナンスフリー 
• 素早い出荷と簡単な組立
• ワールドワイドな24時間体制のサービス

スペースシャトル、ロケット、発射台

人工衛星と地上局

宇宙探査

R&D

大型エナジーチェーン

• 高負荷時の安定性と剛性に優れたエナジーチェーン  
• 軽量で組立簡単
• 静かで滑らかな動き

密閉型エナジーチェーン

• 密閉型の堅牢なエナジーチェーンで、埃や切粉、汚れに強い  
• 素早い開閉及びケーブル収納可能
• 静音

バスケーブル

• 耐屈曲/可動バスケーブル
• 一般に知られる数多くのバスシステムに対応(Profibus、イーサネット、USBなど)
• 36ヶ月無償交換保証

光ファイバーケーブル

• 高頻度・高速・高加速の光ファイバーケーブル 
• 金属不使用、耐クーラント性、耐油性 
• 36ヶ月無償交換保証

高温環境向けすべり軸受

• 連続運転時耐熱温度-100℃～+250℃
• 航空機内の機器や備品に対するFAAの防火要件を満たしています。

高荷重用ロッドエンド

• 長期使用温度範囲は-40°C～+90°C。
• 優れた耐食性、耐薬品性
• 無潤滑でメンテナンスフリー

宇宙空間での3Dプリント

ソーラーパネルや衛星アンテナなどの構造部品を宇宙に運ぶのは、非効率でコストもかかります。 ミュンヘンの学生で構成されるAIMIS-FYTチームは、3Dプリンターを使って宇宙でそのような部品を製造する方法を研究しています。無重力状態で実験を行うために、チームは特殊な3Dプリンターを製作しました。 ドライブユニットには、ドライリンSAWスライドテーブルを採用しています。 それらは軽量でメンテナンスフリーです。

ロケットの革新的な排出機構

イグリデュールJ260トライボフィラメント製3Dプリントナットと、イグリデュールV400製トライボテープポリマースライド部が、ロケットの排出機構に使用されています。 排出された物体、すなわち「自由落下ユニット（FFU）」は、その軌道上の動きに関するデータを記録します。 ロケット内壁のスライド部は、排出時にFFUが傾かないようにするためのものです。

他にも多くの採用事例があります

航空宇宙産業において、当社のエナジーチェーンおよびベアリング製品がどのように使用され、各種要件を満たしているか、40以上の使用事例からご覧いただけます。事例では、高荷重、過酷な温度差、狭い空間、軽量化など、様々な課題を克服する必要がありました。