宇宙空間での3Dプリント

現在の宇宙への装置輸送プロセスは、非常に非効率的で高価である。これは、構造部品が主に宇宙船の打ち上げ段階での高荷重に耐えるように設計されているためである。しかし、これらの構造物は、その後の運用寿命のために大型化されている。高いコストとロケットの限られたスペースのため、代替案が必要となる。ミュンヘンの学生チームAIMIS-FYTは、この問題に取り組み、航空宇宙工学の学位プログラムの一環として、宇宙空間でのコスト効率に優れた生産のための3Dプリントプロセスに取り組んでいる。学生たちは、光反応性樹脂と、樹脂を硬化させる紫外線を使用している。無重力でこのプロセスを実験的にテストするために、3Dプリンターを設計・製作する必要があった。

ミュンヘンを拠点とする同社は、3Dプリントプロセスに宇宙の無重力状態を利用している。レイヤーごとにプリントするのではなく、プリントヘッドの3次元的な動きを利用して無重力状態でパーツを作成する。インサイチュ・マニュファクチャリングとして知られるこのプロセスにより、部品の大幅な軽量化と材料の節約が実現する。3Dプリンターの駆動技術として、若いエンジニアたちは1040シリーズのdrylin® SAWリニア軸3本と、プリントヘッドの移動にrobolink® ギアボックスを採用した。drylin® SAW 軸は、その軽量さとメンテナンスフリーの動作が特に印象的でした。ウォームギアボックス付きのコンパクトなrobolink® D回転軸は、プリントフィラメントも回転できるようにプリンターに設置された。プリンターのケーブルも安全に保護するため、e-chainシリーズのエナジーチェーンが使用されている。"e-chain® のエキスパートが、適切なチェーンの選定を手伝ってくれました。私たちの用途に関するすべてのパラメーターを入力すると、すぐに可能なすべてのエネルギーチェーンと、私たちの用途における耐用年数の実用的な概要が示されました。"