パン包装機：チェーンフレックスとスマートプラスチックでケーブル断線を防止

• お客様の要望
  E4.1L型エナジーチェーンおよび耐屈曲性に優れたチェーンフレックスケーブル（制御ケーブルおよびエンコーダケーブル）、組み立て済みレディチェーンシステムとして供給、CF.Q isenseセンサー、コネクターコンセプトのモジュールコネクト、ドライリンW リニアベアリング
• お客様の要件
  わずか63mmの最小曲げ半径、耐屈曲性に非常に優れたケーブル、毎分最大80往復回数の高負荷
• 産業分野
  包装技術
• お客様にとってのサクセスストーリー
  E4.1Lは、吸収力が非常に高いことが特徴で、耐屈曲性の高いチェーンフレックスケーブルと共に使用。CF.Qモジュールを搭載したisenseセンサーが、断線を事前に検出してくれるため、お客様は、ダウンタイムにかかっていたコストの削減に成功

GHD Georg Hartmann Maschinenbau社は、パン類や食品のスライス、包装、シール貼、グループ化、輸送やハンドリングを行う機械を提供しています。個別の機械からカスタマイズしたターンキーシステムまで、計画、製造、試運転、点検のすべてを1社で供給している会社です。高レベルの垂直統合に基づいて、補修部品や耐摩耗部品を常備して供給する同社のサービスは、顧客から高く評価されています。
同社は、パン等の工業用ベーカリー製品を取り扱う包装機械向けに、エネルギー供給を確実に行える部品と安全に位置調整を行うリニアガイドを必要としていました。自動包装機GBK 440を使えば、1回の操作で、製品を安全に包装・密閉することができます。また、様々な食品を最短のサイクルタイムで包装することも可能です。速度も、お客様の要件や作業内容に応じて、変更することができます。本機は、毎分最大80サイクルという高速処理に対応するよう設計されており、1秒間に1個以上の包装が可能です。
また、比較的狭い設置スペースでも、非常に高いストローク率で動作します。そのため、曲げ半径が63mmを超えないような、耐屈曲性の高いケーブルが求められます。さらに、高出力の機械がダウンタイムによる高いコストが発生するのを避けるため、予知保全の警告システムが必要でした。

小さい曲げ半径を実現するために、高い吸収力を特徴とするエナジーチェーンE4.1L型が選ばれました。また、可動動作向けに開発された高耐屈曲チェーンフレックスケーブルも採用されました。具体的には、チェーンフレックス制御・動力ケーブルには、最小曲げ半径5xdのCF10.UL.05.04とCF9.03.04.INIが選ばれました。その他に、チェーンフレックス・エンコーダケーブルには、最小曲げ半径7.5xdのCF113.028.D、6mmのエアホース、センサーケーブルCF9を2本追加しました。チェーンを含めてケーブルはすべて、すぐに設置可能な状態となっており、テスト済みのレディーチェーンシステムとしてお客様に届けられました。
チェーンフレックスケーブルは、最大36ヶ月無償交換保証または1,000万回の往復回数を保証していますが、包装機械の毎分80往復という高いサイクルタイムは、標準保証の範囲外でした。そのため、ケーブルには、予知保全ができるインテリジェントなソリューションが装備されました。CF.Qモジュールを備えたi.Senseセンサーは、ケーブルの状態を継続的に監視してくれます。この装置は、電気仕様の変化を見て、線芯の破断を早期に検知します。検知されると、icomモジュールに送られ、クラウドシステムにデータが送信されます。
さらに、この作業を迅速に行うために、メンテナンス時に、プラグ＆プレイのシステムを利用できるようにする必要がありました。そこで、電気ケーブル、光ファイバーケーブル、エアホースの接続に、モジュールコネクトが採用されました。シンプルなモジュラー式のため、カスタマイズされた挿入・分離ポイントをモジュールとして構成することができました。
パン（半斤）用に回転装置を備えたクロスフィーダーには、シンプルかつ信頼性の高い位置調整が必要でした。採用された手動クランプ付きドライリンW モジュラー式リニアガイドは、少し動かすだけで、クロスフィーダーを迅速に位置決めしてくれます。