リューネブルクにあるユングハインリッヒの工場では、創造的な設計者のための仕事がたくさんあります。この工場は、特殊フォークリフトトラックと改良型シリーズトラックを独占的に担当しており、ロール紙の運搬などの特殊作業を行う産業用トラックを数多く製造しています。必要に応じて、イグス® の無潤滑リニアドライブも、運転席と荷役アタッチメントの両方で、特殊設計に使用されています。
特別なフォークリフトトラックは、"、大きな酪農場で" トロリーを収集し、洗浄システムに供給するために使用される。
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ハンブルクにあるユングハインリッヒAGは、フォークリフトなどの産業用トラックや社内のマテリアルフロー用車両のメーカーである。リューネブルク工場は特殊フォークリフトと小型シリーズを担当しており、多くのトラックがここでゼロから開発されています。これは、スカンジナビアの大規模酪農場向けの特殊低リフト車にも適用された。フォークが1本しかなく、スケートホイールが1つしかないのが印象的だ。シャーシに関しては、"逆" 3輪フォークリフトの一種である。2本目のフォークがない分、3次元にブームのような荷役装置が追加されている。この車両の目的:酪農場で互いに押し合うことができるトロリーを集め、自動洗浄システムのローディングエリアまで搬送する。運転手はフォークをトロリーローラーの間に移動させます。リフティング機能を作動させると、ドライバーはトロリーを上部の固定式荷役アタッチメントにクランプして固定します。ユングハインリッヒは、様々な酪農場向けに、このタイプの特殊フォークリフトトラックをすでに何度か製造しています。しかし、今回のプロジェクトでは、担当者はさらなる機能を求めていました。洗浄プラントは10台のトロリーしか収容できないため、フォークリフトトラックは一度に10台以上のトロリーを運搬してはならないのです。 そのため、クランプ装置の前面には、台車の走行数を制限するための三角板が取り付けられている。しかし、10台以上の台車を運搬する目的地もあるため、このウィングは旋回できるように設計されている。具体的には、制限用の三角板を電動で上げ下げできるようにする必要があった。
現在、 drylin® SHT プログラムから、 台形ねじと 60mm の移動量を持つ igus®直動 軸が 使用されています。ボールベアリング、無潤滑スピンドルリニアシステムは、コンパクトなDCモーターと終端位置モニターを搭載し、イグス® からすぐに設置できる状態で供給されました。耐摩耗性プラスチック製のウェッジが、直線運動を旋回運動に変換し、翼型プレートが下方に30度旋回するようにします。オペレーターはジェット・パイロットに指令を出します。一対の翼が上方に旋回する場合、drylin® システムは反対方向に移動し、ウェッジがその動きを解除し、スプリングが翼を"up" の位置に確実に戻します。高性能ポリマーイグリデュール® J製のアルミニウム製ガイドとすべり軸受の理想的な組み合わせにより、スムーズで静かな作動が保証されます。 こうして、ドライブはモーターの回転運動をリニアシステムの直線運動に変換し、さらに翼の旋回運動に変換する。 イグス® のリニア軸は、運転席の設計にも使用されている。非常に長い距離を移動する特殊な機械のために、運転手は、寄りかかることができる立ち乗り台を望んでいました。人間工学的な理由から、Jet-Pilot多機能ステアリングホイールを使用した方が、ティラーを使用するよりもトラックの操縦が容易です。作業姿勢を完璧に調整するため、Jet-Pilotはドライバーから50ミリ離すことができる。これは、急勾配のネジ山を持つ ドライリン® SHT-Sシステムによって 可能となり、回転ホイールによって移動します。この軸も、メンテナンスフリーのドライ運転が特徴です。リニアシステムの優れた摺動特性は特に重要です。ドライリン® ユニットは、ジェットパイロットをジャークさせることなく希望の位置に移動させるのに十分なほどスムーズに摺動します。
設置された状態のリニアシステム。
ドライリン® SHT-直線軸の動きによって、カンチレバーの先端にある翼型のシートが旋回する。
ジェットパイロットの位置は、別のドライリン® リニアユニットを使ってドライバーの体の寸法に合わせて調整できる。
ドライリン® SHT 直線軸は磨耗も潤滑油もなく作動します。DCモーターと終端位置監視により、トロリーのピックアップとセッティングの際、トラックの動作シーケンスへの最適な統合が保証されます。
持続可能性の分野における研究開発には、クリーンルームに適した革新的で費用対効果の高いソリューションが必要です。当社のリードスクリュー駆動の無潤滑リニア軸は、モーターと制御システムを組み合わせることで、費用対効果の高いターンキーソリューションを実現します。
セメントを使用するため、3Dコンクリートプリンターには高レベルの粉塵負荷が発生します。さらに、可能な限り長い耐用年数と迅速なメンテナンスが求められます。当社のベアリングソリューションと無潤滑歯付ベルト軸は、粉塵負荷にもかかわらず長寿命を保証します。
従来の循環式ボールベアリングシステムとは異なり、ドライリン® リニアすべり軸受はすべり要素で動作します。このアプリケーション概要では、drylin® 製品群からメンテナンスフリーのリニアガイドシステムの幅広いアプリケーションをご紹介します。
Munsch Kunststoff-Schweißtechnik GmbH は、溶接継ぎ目の曲げテスト装置に、当社の drylin® 製品群の無潤滑リニア軸とリニアベアリングを使用しています。このテスト装置は、同社の研修生による実践的なプロジェクトの一環でした。このテスト装置は非常にうまく機能したため、現在では量産体制に入っています。
フリードリヒスハーフェンの新興企業は、「CocktailAvenue」によって、カクテルのミキシングを機械に任せるという、まったく新しい方法を発明した。オートメーション技術は、このように、ややエキゾチックではあるが、新しい応用分野を切り開いた。
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