高精度でクリアランスのない、溶接継ぎ目曲げ試験機用リニア軸

• 必要なもの： drylin® SHT-線形システム、drylin® W-線形ガイド
• 必要条件高い位置決め精度、可能な限りクリアランスフリー、堅牢性、耐久性、無潤滑、汚れに弱い。
• 業界 プラスチック機械
• お客様の成功溶接継ぎ目用の曲げ試験装置は、DVS 2203-5に準拠し、板厚15 mm、最大荷重5,000 Nまでの曲げサンプルを試験することができます。研修生プロジェクトとしてスタートしたこの装置は、その後量産に移されました。

Munsch plastic-Schweißtechnik GmbHは、タンクおよび埋立地建設における品質と信頼性を保証します。簡単な操作と洗練されたデザインにより、当社のハンド溶接押出機は、熱可塑性プラスチックを溶接するためのプロフェッショナルで簡単なツールとなっています。製品の開発、製造、テストにおいて、品質は最優先事項です。例えば、すべての機器は、厳しい気候条件の下でも機能しなければなりません。
ミュンシュでの研修の一環として、2人の工業事務員、4人の切断機オペレーター、1人の技術製図技師、1人の工業整備士がプロジェクトチームを結成した。その目的は、関連規則DVS 2203-5に従ってプラスチック溶接シームの品質を試験できる曲げ試験装置を設計することだった。これは破壊試験であり、測定結果は記録または文書化されなければならない。多種多様なプラスチックを溶接する場合、曲げ装置は、押し出し溶接継ぎ目や突合せ溶接継ぎ目など、さまざまな溶接継ぎ目の品質を試験し、データを記録しなければならない。
実際の測定プロセスの主な基準は、位置決め精度と試験装置のゼロクリアランスである。加えて、主に建設現場で使用されるであろう、潤滑とメンテナンスフリーの動作、機械全体の堅牢性と長寿命というトピックが特に重要である。

ドライリン® SHT シリーズの スピンドルリニアシステムは 、曲げ試験装置の曲げ金型の形式調整を実現します。これは無潤滑の直線軸で、台形または急勾配のねじまたは歯付きベルトで駆動することができます。軽量なオールプラスチック製ユニットから堅牢なステンレス製ソリューションまで、ユーザーは常にカスタマイズされたソリューションを見つけることができます。ストロークの長さはすべてのシステムで自由に選択でき、ハンドホイールまたはモーターによる駆動もオプションで可能です。
ミュンシュは特に、台形ネジとモーターを使用した標準的なソリューションを推奨しています。リニアユニットのシャフト直径は12mmです。シャフトの材質は硬質アルマイトです。
DVSが指定した3つのスパンは、 ドライリン® Wリニアガイドで 実現されています。費用対効果が高く、キャリッジ付きの組み立て済みリニアレールは、設計の柔軟性を最大限に高め、組み立てを容易にします。最高の摩擦と摩耗を実現するため、レール素材には硬質アルマイトが使用されています。 建設現場での使用において特に重要なことは、ドライリン® SHT 直線軸は外部潤滑を完全に排除しているため、このシステムは汚れに対して非常に強いということです。曲げ試験治具では、ハウジングベアリング付きの丸型ダブルレールが、それぞれのプラスチック試験片の力を素早くロックして吸収し、その堅牢性を証明しています。2つのリニアガイドに加えて、試験プランジャーの圧力を測定するための プラスチック製のエネルギーチェーンも 試験治具に使用されている。この試験装置は全体的に非常に説得力があったため、ミュンシュではその後、このシステムの量産を開始しました。

ミュンシュ社と緊密に連携し、検査装置の技術仕様に基づき、当社の製品群からソリューションを開発しました。発注されたサンプル部品が設置され、システムが稼動すると、2つのリニア製品はまず1個単位で発注されました。
プロジェクトチームの試験装置は納得のいくもので、その後、量産体制に入りました。材料に関係なく、本装置はDVS 2203-5に準拠し、板厚15mm、最大力5,000ニュートン、移動量90mmまでの曲げサンプルを試験することができる。この曲げ装置は、作業場でも建設現場でも使用でき、29キログラム弱と持ち運びも簡単です。試験は付属の輸送用ケース内で行われるため、装置はほこりや汚れ、湿気からしっかりと保護される。