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イグス株式会社

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ドライブユニット一覧 : お使いのシステムに最適な駆動方法



ドライリン ドライブユニットは、軽量な樹脂製リニアアクチュエータから堅牢なステンレス製ソリューションまで多岐にわたり、すべて無潤滑です。 リニアアクチュエータは、送りねじ、歯付きベルト、またはラックによって駆動します。 イグスは、各お客様の用途に最適なソリューションを提供しています。 あらゆるシステムでストローク長さを自由に指定でき、駆動装置にはオプションでハンドホイールや各種モータの取付けが可能です。 送りねじ駆動の位置決めテーブルは、軸方向のせん断力が高く高精度が要求される用途に適しています。

全タイプに、台形ねじまたは多条ねじが装備可能です。 歯付きベルト駆動の リニアアクチュエータ は、長いストロークや、高頻度で繰り返し動作が多い用途向けに設計されています。  
 
 高速・長距離で駆動力を直接伝達するラック駆動のリニアアクチュエータ は、1つのシステム上で複数のキャリッジをすきまなく個別に動かせることが大きなメリットです。

スライドテーブル

送りねじ付きリニアアクチュエータ

  • 低コスト & 精密な位置調整 

スライドテーブル
歯付きベルト駆動リニアアクチュエータ

歯付きベルト付きリニアアクチュエータ

  • 低慣性のため高効率

歯付きベルト駆動リニアアクチュエータ
カンチレバーアクチュエータ

軽量なカンチレバーアクチュエータ

  • 長距離でも高精度

カンチレバーアクチュエータ

送りねじ駆動: メリットとデメリット

使用に適する場合

  • 簡単な位置調整
  • 過酷な環境条件
  • コスト効率に優れた、すぐに取付け可能な製品が欲しい
  • 耐食性が必要
  • 静音運転が要求される場合

以下の場合は他の材質をお勧めします

  • 高荷重で動きが速い場合
  • 位置精度 < 0.1mmが求められる
  • 連続運転で高い走行特性が必要

送りねじ駆動の構造
 

送りねじ駆動スライドテーブル

1

 ポリマー製ベアリングおよび送りねじナットで無潤滑

2

 3種類の軸材質

3

 台形ねじは8種類、多条ねじは4種類のピッチ

4

 ボディはステンレス、アルミニウム、亜鉛ダイキャストまたは樹脂製

5

 スピンドルはご希望の仕様に加工も可能

6

 アクセサリあり


歯付きベルト駆動: メリットとデメリット

使用に適する場合

  • 低荷重下における迅速な位置決め
  • 低い取付高さ向け
  • 静音運転、連続運転
  • 水中で使用したい場合 (UWバージョン)
  • 低コスト品が必要な場合

以下の場合は他の材質をお勧めします

  • 高荷重で高速の挙動が必要
  • 位置精度 < 0.1mmが求められる

歯付きベルト駆動の構造
 

歯付きベルト駆動

1

 ボールベアリング付きエンドサポート

2

 樹脂製すべり軸受の使用により無潤滑のリニアガイド

3

 様々な長さのキャリッジ

4

 ポリウレタンまたはネオプレン製歯付きベルト

5

 硬質アルマイト処理アルミニウム


ラック駆動: メリットとデメリット

使用に適する場合

  • 高加速のピック&プレース機構
  • コンパクトな構成用途向け
  • ガントリー機構のZ軸として

以下の場合は他の材質をお勧めします

  • 大型の汎用品 
  • セルフロック機能
  • 汚れの多い用途

ラック駆動の構造 (Z軸)
 

ラック駆動

1

 レール部分が可動

2

 ねじれ剛性に優れたアルミニウム製中空軸 ドライリンAWMR

3

 ドライリンRリニアガイドを使用し無潤滑でメンテナンスフリー

4

 動作質量(0.9 kg)、高速動作が可能


お客様の採用事例・使用事例

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経済的なドライリン エコシリーズ

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簡単な位置決めや調整機構向けの経済的なスライドテーブル。

ドライリン ドライブユニット組立動画

組立動画 | ドライリン ドライブユニット

ドライリン ドライブユニット組立のヒント。



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池神 哲

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