フレーム切断機用多次元エネルギー供給システム

メンヒェングラートバッハにあるSATO Schneidsysteme Anton Hubert e. K.社は、門型およびカンチレバーデザインのCNC制御切断機メーカーとして25年間成功を収めている。"Satronik" シリーズは、酸素燃料、プラズマ、レーザー、ウォータージェット切断をカバーしています。
同社のフレーム切断機は、数ミリから2メートルまでの板金を切断する。熱、飛び散る火花、極度の汚れに特徴づけられる過酷な日常作業において、長期にわたって完璧に機能するためには、個々のコンポーネントが極めて堅牢で、システムそのものと同様に最新鋭でなければならない。
このことは、革新的な3Dプラズマ面取りユニットにも当てはまり、約2年間にわたる顧客の使用で何度も実証されている。 このシステムコンポーネントにより、SATO Schneidsystemeは、ダイナミクス、精度、エネルギー効率における新たな基準を打ち立てた。
プログラム可能な3Dプラズマ開先切断ユニットは、構造鋼やステンレス鋼の溶接シームの準備に使用される。"私たちは特にコンパクトに設計しました」" と、指揮者のライナー・シファーは説明する。"ユニークなセールスポイントとして、この新設計により、機械上の設置面積が極めて小さくなるとともに、実際の切断工程における高い動力が確保されています」" 。
このシステムのコストパフォーマンスの高さは、例えば、複数のパネル加工を休みなく一度に裁断するような場面で発揮される。もうひとつの利点は、廃棄物が最小限に抑えられることだ。ユニットの重量が軽いため、コンパクトな機械タイプでの使用に適しています。高さ検知機能付き3Dプラズマ開先切断ユニットは、回転制限なしに無限に旋回可能で、シングルおよびマルチトーチバージョンとして日常的に使用されており、最大45°までの開先およびトリムカットが可能です。ストロークスピードは6,000 mm/minまたは12,000 mm/minで、すべてのプラズマシステムで開先切断に使用できます。

2台の3Dプラズマ開先ユニットを備えた切断システムのエネルギー供給は、イグス® のエネルギー供給システムによって確保されています。E4.42シリーズは両側開口で、トーチシステム全体の移動距離が42mと、X軸での効率の高さを証明しています。高速、高加速、長い移動距離、高追加荷重に適しています。フレーム切断システム全体の主電源は、このトーチを通して供給されます。
3つの独立したガイドに設置された3台の3400シリーズエネルギー供給ユニットは、3D面取りユニットに供給するために、ブリッジ上の各横方向移動に使用されます。つまり、合計6つのガイドトラフに設置された6つのエネルギー供給システムが、2つのトーチに供給ラインを供給することになります。これらは設置が簡単で、耐用年数も長い。
ブラケットタイプのエネルギー供給システム1基が、2台のベベル加工ユニットそれぞれに供給されます。 トーチの頭上でシステム全体をガイドし、すべての上下動が長期にわたって安全に行われるようにします。
トリフレックス® Rは、あらゆる方向に移動可能で、現在第3世代まで利用可能です。特にコンパクトな3Dプラズマ面取りユニットで、その性能を証明しています。これは、要求の厳しい6軸ロボットアプリケーション用に特別に開発されました。ユニットは複数の軸で移動します。3Dエネルギー供給システムtriflex® R、クローズドデザインのTRCシリーズ、ケーブル挿入が容易なイージーデザインのTREは、多様なケーブルのガイドに威力を発揮します。冷却システムを含むすべての駆動・制御・データケーブルがTRCバージョンで安全に配線される一方で、例えば、燃焼エンジンの初期点火や事故監視のための特殊ケーブルはすべてTREバージョンで配線されます。また、"Easy" の原理により、外部からチェーンに簡単かつ迅速に圧入できる信号ケーブルもあります。