カッティングユニット用エネルギー供給システム：長寿命でコスト削減

120年の歴史を持つメッサー・シュネイドシステム社は、切断技術において最高のパフォーマンスを発揮します。同社は、板金加工業界の最高水準を満たすため、世界5ヶ所の生産拠点で熱切断機を製造しています。
Messer社の現在の主力プロジェクトの1つは、板金切断に加えて、個々の仕様に応じて非合金帯鋼を切断する追加装置を統合したMultiThermシステムです。9枚の板金ストリップを同時に加工し、金属構造物のパーツをさまざまなサイズで作成することができる。このシステムは、プラズマ切断（直線または面取り）、さまざまなトーチを使用した酸素燃料切断、マーキング作業、または最高品質の切断を保証するサイドバイサイドの縦型ユニットによるこれらすべてのプロセスの組み合わせも可能です。MultiThermシリーズは、11台の切断装置/トーチ（前面に10台、後面に1台）を搭載できます。すべてのホルダーのケーブルとホースを可能な限り小さなスペースに安全に収容するために、エネルギー供給システムが特に重要でした。このシステムは、汚れや摩耗の多い環境でも中断や故障なく作動するように設計されている。 今日、メッサーのシステムは15年以上にわたって、技術的な故障やライン断線もなく使用されている。"私たちは、最悪の環境条件にも備えています」" 、メッサーのテクニカル・ディレクター（CTO）であるマックスウェル・サントスは説明する。

このため、ブラジルのメッサー社の技術者はイグス® と協力し、必要な設置スペースを減らし、ケーブルとホースの安全な誘導を確保するため、e-chain® をそれぞれの半径で互いに内側に取り付ける設計を開発した。ここでは、曲げ半径150 mmと250 mmのe-chain® シリーズ3500が使用されています。オートグライドシステムにより、チェーンは互いにまっすぐスライドします。イグス® のe-chainシステムは高性能ポリマー製で、展示会の厳しい環境条件にも問題なく耐えることができます。 さらに、メッサーのマックスウェル・サントスによれば、イグス® 製品の技術的・経済的メリットのひとつは、コスト削減である："" 、技術部長はこう説明する。長期的に見れば、イグス® エナジーチェーンはメッサーにとって最も経済的なソリューションです。メンテナンスフリーで、耐用年数が長いため、顧客のコスト削減と生産性向上につながります。"イグス® をサプライヤーとして使っていて、問題が生じたことは一度もありません」" と、メッサー社のマックスウェル・サントス氏は結論づける。"故障もなく、予定外のダウンタイムもありません。技術仕様に加え、イグス® からのサポートと製品情報への信頼もメッサー社にとって非常に重要であり、プロジェクト開発における長年にわたるパートナーシップを強化してきました。このパートナーシップは世界中に広がっており、メッサー社はブラジルに加え、ドイツ、米国、インド、中国の工場でイグス® エネルギーチェーンを使用しています。5つの拠点のいずれにおいても、これ以上のソリューションは見つかりませんでした。