言語の変更 :
1

包装サイズ、容器、ボトルのデザインは、今日、かつてないほど多様化しているため、コンベア技術のレーンも高い柔軟性が求められる。最もシンプルで、最もモジュール化された調整作業の実装が重要です。ハンドホイールによるシステムから、アクチュエータや制御システムを使用した完全自動化コンセプトまで、幅広いリニア軸により、横方向ガイドの調整を簡単に行うためのあらゆるソリューションを提供します。

1
ドライギアのアピロモジュラーギアボックスシステムにより、例えば進入レーンを非常にモジュール化された費用効果の高い方法で実装することができます。

どの位置決めシステムをいつ使うのか?どのような製品がありますか?それぞれの利点は?ここでは、フォーマット調整について知っておくべきことがすべてわかります。

社内での商品の移動には、さまざまなコンベヤシステムが使用されます。イグリデュールのプレーンベアリングやキシロスボールベアリング、コンベアローラー、ボールトランスファーユニットは、潤滑やメンテナンスが不要で、汚れの負荷が大きく、連続運転が必要な産業においても、信頼性の高いコンベアシステムの機能を保証します。

1
ガイドローラを選択する際には、細部に目を向けるだけでなく、用途に応じて標準を超えるソリューションも検討する価値があります。例えば、材料(必ずしも金属である必要はありません)や3Dプリンティングの可能性などです。このホワイトペーパーでは、コンベヤシステム設計者に、アプリケーションに最適なガイドローラを見つけるためのヒントを提供します。

商品供給やその他の内部物資輸送において、コンベヤベルトの機能は常に完璧でなければならない。コンベヤーベルトのベアリングポイントでの製品選定は、それを確実にするのに役立ちます。連続稼動時や汚れがひどい場合でも、ベアリングポイントの稼動はできるだけメンテナンスを必要とせず、絶対的に信頼できるものでなければなりません。

伝統的なトラピストビールで知られるベルギーの有名なビール醸造所シメイ社では、ボトリングラインに無潤滑のイグボールH3球面インサートベアリングを使用しています。この変更により、同醸造所は効率を高め、メンテナンス作業を削減することができました。

耐久性、耐摩耗性に優れたイグリデュール素材のナイフエッジローラーは、高荷重下でもコンベヤベルトのたわみを確実にします。例えば、イグリデュールH1は特に高温での連続運転用に設計されており、イグリデュールA250はFDAおよびEU/2011仕様に適合しています。

イグリデュールナイフエッジローラーは、クロネスAGのコンベアベルトに高速かつ連続運転で使用されています。

コンベア技術では、固定プレートやレーン壁面での製品の摩耗が早い。ボトルのキズやカートンの早期磨耗を防ぐには、表面を緩衝し、摩擦をできるだけ少なくする必要があります。摩擦に最適化されたイグリデュール素材のトライボテープライナーやバーストックプレートを使用することで、製品と容器の耐用年数を延ばすことができます。

この充填システムでは、回収容器と排出シュートの領域にライナーを使用することで、摩擦抵抗を最小限に抑えています。

ストレージテーブルとバッファーテーブルは、生産ピークに簡単に対応できる部品保管庫として使用できます。ドライリン歯付ベルト軸とトライボテープライナーにより、メンテナンスの必要がありません。

どの位置決めシステムをいつ使うのか?どのような製品があるのか?また、具体的にどのような利点があるのでしょうか?フォーマット調整について知っておくべきことは、すべてここで知ることができます。

電話およびチャットでの対応時間:
月曜~金曜:8:45~19:00