飲料工場のプラスチック製ナイフエッジローラーは、世界中で故障なく稼働している

• 何が必要だったのか： 特別に開発された材料イグリデュールP210製のナイフエッジローラー
• 必要条件高い性能要件（毎分20パック）、24時間使用可能な信頼性、システム内の砂糖粒子、砂、ほこり、湿気、100℃までの温度に対する耐性
• 業界包装業界、飲料業界
• お客様の成功イグリデュールナイフエッジローラーは、世界中のクロネスシステムで使用されており、故障がありません。確実に機能し、キャッピングはほとんど目立ちません。また、取り付けも簡単で、お客様の手間のかかるメンテナンス作業も省けます。

2005年、クロネスは全自動オールラウンド・パッケージング・ラインであるVariopac Proで、ラインの性能を毎分20パック向上させるという課題に直面しました。そのため、コンベアベルトのたわみに関する対策が急務でした。当初は、ニードルベアリング付きの金属製ローラーが使用されていましたが、より高い性能要件に対応できず、コストもかさみました。
しかし、ここには別の課題もある。というのも、Variopac Proは、0.2～5リットルのガラスやPET製の缶やボトルを段ボールやフィルムで包装するため、システムが24時間稼働し、部品に大きな負担がかかるからだ。さらに、生産環境には砂糖の粒子が存在することが多く、これが可動機械の部品にサンドペーパーのように作用する。しかも、ベルト速度は最大0.9m/sである。また、Variopac Proが使用される場所では、ほこり、砂、湿気も日常生活の一部です。しかし、それだけではありません。コンベアベルトは、システムのシュリンクトンネルで直接、最高100℃の温度に常時さらされます。このような環境条件と性能要件にもかかわらず、コンベアベルトをたわませるための新しいソリューションは、少なくとも1年の耐用年数を持たなければならない。ここで問題となったのは、これらの性能要件を満たす製品が当時存在しなかったことだ。

Variopac Proに使用される前に、イグスのテストラボで、Krones AGと共に、望ましい結果を得るために様々なソリューションがテストされました。その結果この用途のために特別に開発された射出成型ソリッドプラスチックローラー。最高の試験結果は、イグリデュールP210素材で達成されました。イグリデュールナイフエッジローラーは、耐摩耗性が高く、摩擦係数が低く、コンベヤベルトの駆動力が低いという特徴があります。さらに、他のイグリデュール素材と同様に、メンテナンスフリーで無潤滑の使用に適しています。汎用性もあるため、1つの材料ですべての要件を満たすことができる。イグリデュールP210製のナイフエッジローラーが、要求耐用年数である1年をはるかに超えていることが明らかになったとき、クロネスはVariopac Proへの搭載を決定した。そして大成功を収めた。なぜなら、クロネス社によれば、世界中で使用されているこのシステムは、故障することなく機能しているからだ。イグリデュールのナイフエッジローラーは確実に機能し、キャッピングはほとんど目立ちません。 また、取り付けも簡単で、顧客の手間のかかるメンテナンス作業を省くことができる。現在、クロネス社はVariopac Proにおいて、イグリデュールナイフエッジローラーを、2本のコンベアベルトまたはプラスチックモジュラーチェーン間の移行部に設置しています。ナイフエッジローラーは直径が小さいため、コンベアベルトやモジュールチェーンは非常に密接にたわむことができ、2つのベルト間のギャップは非常に小さくなります。システムが低速で稼動していても、イグリデュールナイフエッジローラーによってパックの傾きを回避することができます。