イグリデュール® M250 - 材質データ

重要な特長一覧

端からの圧力に特に強い
衝撃や衝撃に特に強い
汚れやほこりに対する耐性が特に高い
DIN 75201-Bに準拠した曇り特性

この材質に適した使用方法

ベアリングがひどい汚れにさらされている場合
軸受が露出している場合
優れた振動減衰性
低速から中速の場合
機械的な再加工が必要な場合
エッジプレッシャーに弱い
高い耐衝撃性
DIN 1850に準拠した厚肉

これ以外の材質に適した使用方法

濡れた場所でのアプリケーション用®
H、スリーブベアリング、mm
非常に高い精度が要求される場合
イグリデュール® P、スリーブベアリング、mm
非常に滑らかなシャフト用
イグリデュール® J、スリーブベアリング、mm
最高の耐摩耗性を持つ、費用対効果の高いベアリングが必要な場合
耐摩耗性が必要な場合
イグリデュール® R、スリーブベアリング、mm

許容すべり速度

標準として、イグリデュール® M250 は厚肉軸受として製造されています。イグリデュール® M250 は、低速から中速の表面速度に最適です。ドライ運転での最大許容表面速度は、0.8 m/s（回転）または2.5 m/s（直線）です。実際には、様々な影響の相互作用により、これらの限界値を常に達成することはできません。

最高表面速度

m/s	回転時	揺動時	linear
永久	0.8	0.6	2.5
短期	2	1.4	5

表面速度PV値と潤滑

摩擦と摩耗

滑り軸受の摩擦係数μは、特に表面速度と荷重に影響される。

イグリデュール® M250とスチール（Ra = 1 μm、50 HRC）との摩擦係数：

イグリデュール® M250	無潤滑	グリス	オイル	水
摩擦係数 [µ]	0.18-0.40	0.09	0.04	0.04

詳細情報

摩擦係数耐摩耗性

イグリデュール® M250

シャフトの材質

摩擦と摩耗も相手によって大きく左右されます。摩擦係数を考慮すると、イグリデュール® M250ベアリングに最も適したシャフトの表面仕上げはRa = 0.6mmです。06と07は、イグリデュール® M250すべり軸受で実施された、異なるシャフト材料による試験結果の拡張を示しています。2MPaの荷重まで、シャフトの材質が回転に果たす役割は比較的小さい。そのため、高荷重には適切なシャフト材質を使用する必要があります。Cf53のような硬化シャフトや、硬質クロムメッキシャフトです。図07は、イグリデュール® M250が旋回運動よりも回転運動に適していることを示しています。しかし、実際には、軸受に作用する振動は、旋回運動中に特に大きくなることが多いことに留意する必要があります。そこで、イグリデュール® M250は、その特別な減衰仕様を活用することができる。このような振動は私たちのテストでは除外されているため、回転と旋回動作の比較は当初驚くべきものでした。
シャフト材質

耐薬品性

イグリデュール® M250 滑り軸受は、耐薬品性に優れています。ほとんどの潤滑剤に耐性があります。ほとんどの弱い有機酸や無機酸は、イグリデュール® M250を侵しません。

+ 耐薬品性 0 条件付き耐薬品性 - 耐薬品性なし
室温[+20 °C]での全データ

標準的	抵抗
アルコール	＋最高0
炭化水素	＋
グリス、潤滑剤 (添加剤なし)	＋
燃料	＋
希酸	0 ～ -
強酸	-
希アルカリ	＋
強アルカリ	0

放射性放射線

イグリデュール® M250 製ベアリングは、放射性放射線下でも限定的に使用できます。1～104Gyの放射線強度まで耐性があります。

耐紫外線性

イグリデュール® M250 滑り軸受は、紫外線に対して永久的な耐性があります。

真空

真空中では、イグリデュール® M250 滑り軸受はガスを発生します。そのため、真空中での使用は制限されます。

耐薬品性

イグリデュール® M250 滑り軸受は電気絶縁性です。

抵抗	値
体積抵抗率	> 10¹³ Ωcm
表面抵抗率	> 10¹¹ Ω

はめあい公差

イグリデュール® M250 ベアリングは、最適な動作のために比較的大きなベアリングすきまを必要とします。これにより、温度膨張や吸水があっても軸受ブッシュが確実に機能します。軸受すきまの不利な点は振動減衰特性によって補われ、軸受はH7公差の取り付け部に圧入するように設計されています。公称寸法の取り付け部に取り付けた後、ベアリングの内径はD11公差で自動的に調整されます。シャフトは少なくともH9公差でなければなりません。

直径 d1 [mm]	シャフト h9 [mm]	イグリデュール® M250 D11 [mm]	ハウジング H7 [mm]
最大 3	0 ～ 0.025	+0.020 +0.080	0 ＋0.010
＞ 3 ～ 6	0 ～ 0.030	+0.030 +0.105	0 ＋0.012
＞ 6 ～ 10	0 ～ 0.036	+0.040 +0.130	0 ＋0.015
＞ 10 ～ 18	0 ～ 0.043	+0.050 +0.160	0 ＋0.018
＞ 18 ～ 30	0 ～ 0.052	+0.065 +0.195	0 ＋0.021
＞ 30 ～ 50	0 ～ 0.062	+0.080 +0.240	0 ＋0.025
＞50 ～ 80	0 ～ 0.074	+0.100 +0.290	0 ＋0.030