強力な歯付きベルト駆動軸 | 充填設備でのビア樽搬送

KHSは、充填包装システム、洗浄システム、ラベリングシステム、低温殺菌システム、搬送・検査技術など、幅広い製品ラインアップで世界的に高い市場占有率を誇り、常に新しい機械コンセプトの開発に取り組んでいます。
Innokeg AF-C Transversalにより、KHSは連続生産に対応可能な充填技術の真の革新を実現しました。
この機械は、ケグの検査、洗浄、充填において、特に高い柔軟性を特徴としている（図1）。リターナブルケグとノンリターナブルケグを変換することなく切り替えることが可能で、1時間当たり最大700ケグの充填が可能です。その前提条件となるのが、革新的な機械レイアウトです：処理ステーションは、中央のコンベアベルトの横、つまり両側に配置されているため、ケグは洗浄工程や個別の工程を経ることなく、システムを通って単純に最後の機械である充填機まで運ばれます。ドライリン® システムは、1つの処理ステーションにつき3台の駆動式プッシャー（最大4台）を使用し、ベルトからこのステーションに横向きに押し込み、再び押し出す。
ガラス瓶やペットボトル、缶とは異なり、樽は重い容器であるため、ハンドリング技術の面でも相応の要件があります。 したがって、Innokeg AF-C Transversalの設計者が直面した課題の1つは、横方向のケグハンドリング用にコンパクトで堅牢かつ強力な軸を開発することでした。
これは、2回80キログラムの重さのケグを、1.5 m/sの速度と2 m/s²の加速度で、搬送方向に対して横方向に1,820 mmの距離を移動させることです。このシステムは、24時間365日稼働の飲料充填という衛生的な条件下で、非常に高い稼働率と耐用年数で機能しなければなりません。

drylin® ZLW コンベヤ技術におけるテンションベルト軸
機械設計の担当者は市場を分析し、さまざまなサプライヤーが提案したソリューションを検討しました。最終的に、当社が提案した多機能ドライリン® ZLW 直動軸が採用されました（以下の写真 2 と 3 を参照）。長さ2メートル、幅41センチ、高さ10センチ、重さ126キログラムという堂々たる大きさで、すぐに設置できる状態で納品された。
合計4本のガイドレール（うち2本は平行誘導用）が、KHSのコンパクトなシステムに組み立てられた。"これにより、3本のプッシュアーム" （中央のプッシュアームはケグをステーションに押し込むためのもので、外側の2本は中央のコンベアベルトに戻すためのもの）を共通の直線軸で操作することができます。
ケグが押し倒される際に発生する大きなトルクにスライドのガイド長さを合わせるため、スライドは2段階に配置されています。これらは、中央に配置された3本の歯付きベルトによって移動します（下図4）。 モーターは、ユニット両側のたわみ軸の延長線上に省スペースで収納されています。

イグリデュール® すべり軸受
すべての軸にイグリデュール® 素材のベアリングが使用されており、外部潤滑 剤を必要としません-衛生的な洗浄と充填のために重要な 点です。また、インテリジェントに設計され、取り外しが容易な位置決めスピゴットにより、リニアガイドフォイルの迅速な交換が可能です（下図5）。

drylin® リフティングステーションのリニアベアリング
イノケグAF-Cトランスバーサルには、リニアベアリングが使用されている箇所も数多くあります。例えば、リフティングステーションの軸にはdrylin® ステンレススチール製リニアベアリングが取り付けられています（図6）。

すべり軸受システムの状態監視
近い将来、KHSは予知保全の一環として、すべり軸受システムの摩耗を監視するisense技術の利用も計画しています。これにより、システムの可用性を高め、顧客利益を向上させることができる。