高性能切断機向け無潤滑で耐久性に優れたリニアガイド

• 必要なもの: ドライリン® リニア滑り軸受,ドライリン® シャフトガイド, ドライリン® リニアフォイル,イグリデュール®滑り軸受
• 要件厳しい衛生仕様のため、化学薬品に強く、吸湿性の低い無潤滑ベアリングが必要だった。
• 業界包装、食品産業
• **お客様の成功:**イグリデュール® およびドライリン® ベアリングコンポーネントは、低摩耗・低摩擦特性**、無潤滑・無腐食であり、堅牢で経済的です。

Oberlahr にあるTreif Maschinenbau GmbHのスライシング部門は、食品業界向けの高性能スライサー「Divider 880」などのシステムを製造している。
その技術的特長のひとつは、スライスされた製品をカッティングエリアから取り出し、包装機に送り込む高速排出システムです。製品の流れを妨げないようにするため、一種のフォークが製品の流れに射出され、25Gという非常に大きな加速度を発生させる。同時に、切り口は常にきれいで、絶対に均一でなければならない。フォークを25Gまで加速するために使用される歯付きベルトは、同期して駆動され、偏向される。当初、たわみに取り付けられていたローラーベアリングはシールされていなければならなかった。シールは摩擦を発生させ、駆動に悪影響を及ぼすため、より良い解決策が模索された。
切断システム自体にも課題があった。例えば、エンプティカット（製品が切断されない刃の回転）は避けなければならなかった。これは製品に大きな動的負荷を与える。 スライスされる製品を挿入するための刃の容量と450 x 130 mmのチャンバーサイズは、機械要素が性能データを満たさなければならない物理的要件となります。
連続的な高速動作による複雑な要求プロファイルのため、問題のすべり軸受はTreif社によって数ヶ月にわたってテストされ、摩耗結果と耐用年数の計算も行われました。
例えば、無潤滑のストロークとカッティングシステムは、水や様々な洗浄媒体で洗浄する際に、製品の汚染が起こらないようにする必要があります。耐薬品性と低吸湿性も重要です。また、切断機は週に6日、時には3交代で使用されることもあるため、耐用年数も適切でなければなりません。予定外のメンテナンスは避けるべきである。

iglidur® J および iglidur® J200
を素材とした、無潤滑で耐腐食性のある各種オープンおよび クローズドドライリン® リニアすべり軸受は 、切断材を供給する排出システムの領域と実際の切断機で使用されます。イグリデュールJとイグリデュールJ200は、その磨耗と摩擦特性により、ほとんどの直線用途に適しています。ドライ運転用に設計されているため、グリースやオイルによる汚染、つまり活性潤滑から保護されます。 さらに、 イグリデュール® Jおよびイグリデュール® G材料シリーズの滑り軸受は 、高性能切削機械でその強さを発揮します。堅牢で、経済的で、万能です。 イグス® のすべての機械要素は、スライスされた商品の高速切断と成型において、その効率性を証明します。 製品ホルダー 現在、製品ホルダーのリニアフィードには、耐薬品性に優れた外部 ソフトステンレスシャフトと

オープンドライリン® リニアフィルムが併用されています。

廃棄フォーク
耐腐食性イグリデュール® Jシリーズの 無潤滑 ポリマーベアリングが

、材料ホルダーを支えるディスカードフォークの部分に追加で使用されています。このベアリングは、空圧シリンダーへの駆動部の旋回運動を保証します。この素材は、弱酸、希アルカリ、食品産業で使用される多くの消毒剤に耐性があります。 そのため、食品分野の機械の集中的な洗浄も、ポリマーベアリングには問題ありません。 プリグリッパー/フィードタワー
ポリマー技術の使用はさらに進んでいます：軟質 ステンレスシャフトと リニアスライドエレメントにより 、プリグリッパーの直線的なストロークが確保され、切断される材料を供給します。ユニバーサル・イグリデュール® Gポリマーベアリングは 、フィードタワーのスイベルベアリングに使用されています。耐摩耗性に優れ、ほこりや汚れに強く、特に経済的です。食品に直接接触する材料はすべてFDAに準拠しているため、長期にわたって無害です。