概要

• 使用した製品：イグリデュールJ すべり軸受、ドライリンR スライド部、クシロス ボール ベアリング、ドライリンSLW スライドテーブル、ドライリン リニアガイド
• お客様の要件：無潤滑、優れた耐摩耗性、連続使用および約50℃の温度での長時間運転に対応できる。
• 業種：飲料充填工場
• お客様から見た成功とは：使用したすべり軸受やボールベアリング、スライド部に事故潤滑性があるため、システム内のいかなる環境条件にも、問題なく対応できます。様々な材質をご用意しており、特殊部品にも問題なく対応可能です。

問題点

PETボトルの製造、ラベリング、充填... これらすべてをたった1台の機械で対応します。それを実現したのがKHS社のInnoPET TriBlockです。組立品で既存システムに組込む必要がなく、また非常にコンパクトな製品です。
このような機械には多くの可動要素があります。ボトルのグリップユニット、ラベリングシステムのたわみ、プロセスブロック全体の位置調整では、すべり軸受やスライド部、ボールベアリング、スライドテーブルを使用する必要があります。
これらの製品の選定は非常に重要です。なぜなら、後にお客様の機械の稼働率や耐用年数に大きな影響を与える可能性があるからです。繊細な充填プロセスでは、可動部品が無潤滑であることが重視されます。連続使用および約50℃の温度下で、すべての製品が耐摩耗性に優れ、長時間運転に対応しなければなりません。

解決方法

InnoPET TriBlockは、当社のさまざまな「モーション・プラスチック」製品で対応します。
例えば、ボトルホルダーは安全かつ無潤滑で取付けなければなりません。スプリングをガイドするための様々なイグリデュールJすべり軸受は、ボトルクランプ用のストローク動作向けにドライリンRスライド部（JUMO-01-20）と共に使用されます。
この目的のために特別に製造されたプラスチック製ローラーも、直動ストロークを安全にガイドします。
ラベリング工程では、カーボンチューブがひときわ目をひきます。圧入されたクシロスボールベアリングにより、毎時最大82,000枚のラベルを送ることが可能です。またラベリングブロック全体の内蔵されたスライド調整も魅力的です。重量600kgのこのユニットは、特注品であるドライリン送りねじ駆動スライドテーブルSLW-1660と、後部にある2本のドライリンレールWSQ-16により、安全かつ無潤滑でメンテナンスフリーな動作を実現します。

KHS社のInnoPET TriBlockストレッチブロー成形、ラベリング、充填ブロック。

イグリデュールすべり軸受、イグリデュール製のジャケット付きカスタムローラー、ドライリンスライド部を搭載したボトルホルダー。