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イグス株式会社

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プリント品を使用した摩耗消耗部品の素早い交換

3Dプリント用イグリデュール トライボ材質を使用して、カスタムメイドの部品を簡単、迅速、低コストで製作

瓶詰め装置やパン焼き機で重要なベアリングが故障した場合、交換作業は多大な時間とコストを要します。 そんな時、お客様は当社の3Dプリントサービスを利用してプリントされた交換部品を手にするか、当社のトライボフィラメントを御社の3Dプリンターして出力して低コストで自作することができます。 金型コストの節約という点では、プロトタイプ生産や小ロット生産の場合でも3Dプリントには利点があります。
ベルトコンベアの構成部品であるカスタムメイドベアリングが壊れると、生産は直ちに停止します。 生産設備にとって機械の停止は、メンテナンスや修理のために多くの貴重な時間を要し、結果としてとても高くつきます。そのため、カスタムメイドの摩耗消耗部品の3Dプリントサービスは、問題を迅速に解決でき、プロトタイプや小ロット生産の費用対効果の高い代替手段となります。 当社は摩耗消耗部品のオールラウンドな3Dプリントサービスを提供する唯一のサプライヤーです。 3Dスキャンまたは図面をお送りいただく場合、部品を当社がプリントするか、イグリデュール製トライボフィラメントを使用してお持ちの3Dプリンターで交換部品を作成することができます。 この方法では、摩耗消耗部品は迅速に交換されるだけでなく、しばしば寿命も長くなり、寿命予測計算も可能です。 例えば、包装機械のあるお客様は、従来の金属製の新しいグリッパーに代わり、ご自身でグリッパーを3Dプリントですることで最大27万ユーロを節約することができました。

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耐摩耗性パーツ用3Dプリントサービス

耐摩耗部品の3Dプリントサービス 3Dモデルをアップロードするだけで、必要な部品が印刷されます。

イグリデュール滑り軸受けエキスパートシステム

イグリデュールすべり軸受エキスパートツールを使うと、仕様条件に関するデータを幾つか入力するだけで、適切なイグリデュール材質の一覧が表示されます。

3Dプリントサービスと配送サービス

生産設備の一部であるカスタムメイドの部品が損傷した場合でも、当社は摩擦・摩耗特性に優れたカスタムメイドの部品の素早い提供が可能です。 新しい部品のご注文には、お客様ご自身で3Dプリントサービスのページを開き、お客様のプリントデータをSTEP形式でアップロードします。 必要な数量とご希望の材質を選択し、お見積もり依頼を送信して下さい。 摩耗消耗部品を迅速に発注できます。 もし3Dデータをお持ちでない場合、破損したパーツを当社に送付し、当社がスキャン&プリントすることも可能です。詳しくはお問合せ下さい。

FMD方式用材質の豊富な選択肢

当社では計6種類のイグリデュール トライボフィラメントを提供しており、お持ちの3Dプリンターを使用してプリントするか、当社がプリントするかを選ぶことができます。 このようにしてご希望の摩耗消耗部品の迅速な交換が可能です。 トライボフィラメントは、当社の2,750平方メートルの試験施設にて数え切れないほどのストレステストを受けており、3Dプリントに使用される一般的なABS材質に比べて最大50倍の耐摩耗性があることが示されました。試験施設の一連の試験では、プリント品の耐摩耗性が、棒材からの機械加工品及び射出成形部品の耐摩耗性に匹敵することも示されています。
 
材質の中で、イグリデュールi180のような汎用的な材質は、真のスペシャリストに位置しています。 食品機械では、イグリデュールi150トライボフィラメントが適しており、3Dプリンター上での取り扱いが最も簡単で、EUR指令10/2011にも準拠しています。機械のメンテナンス時期を計画するために耐用年数を知りたい場合は、オンラインの寿命予測計算ツールを使用することができます。これは、弊社試験施設のデータに基づきカスタムメイドの部品の予測寿命を表示します。

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ベアリングの試験施設

ドライテクノ試験施設では、毎年135兆回以上の試験動作が行われています

費用対効果に優れた代替品としてのSLSプリント

大ロット生産で複雑な形状のカスタムメイド部品が必要な場合、SLS方式用のトライボ材質であるイグリデュールI3を使用した作成も可能です。 その耐摩耗性は、従来のレーザー焼結材質に比べて最大3倍優れており、非常に精密で耐久性があるだけでなく、費用対効果にも優れています。 イグリデュールI6は、ギアホイールの付加製造に特に適したレーザー焼結材質です。 新材質は、優れた耐摩耗性を特徴としています。歯車の場合には一般的な材質の耐摩耗性の少なくとも6倍です。 納期はお問合せ下さい。
Tom Krause 付加製造部門の責任者であるTom Krause、イグリデュールI6材質を使用して3Dプリントで完成した歯車を検査

3Dプリント金型による少ロット品の製造

もし、定期的に交換が必要な無潤滑の摩耗消耗部品の在庫を増やしたい場合、3Dプリントした射出形成用の樹脂金型を利用して小ロット生産を行うのが最善の方法です。スチール製の射出成形金型は非常に高価なため、大ロット生産でしか元が取れません。しかしながら、当社の3Dプリント金型を利用すれば、最大500の小ロット生産を素早く低コストで行うことが可能です。高荷重や耐高温にも対応する、50種類のイグリデュール材質ラインナップから選択できます。

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