全自動ピザ窯の300度に対応するベアリング

お客様の求めるもの：
歯付ベルト軸、エナジーチェーン、ギヤ、クレビスジョイント、スライディングフォイル、ボールベアリング、サークリップ

要件：
セルフサービスエリアで長期間使用できるメンテナンスフリーのベアリング技術。耐熱温度3～300℃。食品分野への適合。

業界：
自動販売機

お客様の成功
歯付ベルト軸ドライリンZLW-1040は、1回転あたり66mmで稼動し、静かで耐久性に優れています。歯付ベルト軸と、旋回ベアリング、球面滑り軸受、ボールベアリングなどのその他のベアリング技術は、外部潤滑を必要とせず、完全にメンテナンスフリーで動作するため、自動販売機に最適です。また衛生的で食品分野での用途にも適しています。

オーストリアのBistroBox社は、アルプス地方初のピザ窯を備えたセルフサービスのピッツェリアです。冷やされたピザを受け取るところから、焼きあがった製品を顧客に届けるまで、さまざまな製造工程を1台の機械に集約しています。

自動販売機内では搬送が多く、生産工程をたった1台の機械で完遂するには考え抜かれた設計技術が必要でした。各工程では、旋回、回転、持ち上げ、下げ、引き出しなど、さまざまな動きの組み合わせが必要となります。

顧客が端末で希望のピザを選択し、代金を支払うと、プラットフォームが自動販売機内の冷却ステーションまで移動します。5℃に冷却された品質検査済みのピザが、包装されて待機しています。プラットフォームが伸びてピザをピックアップし、後退して旋回。別の高さにある次のステーションに移動し、そこで包装が取り除かれます。その後プラットフォームはピザ窯まで旋回し、ピザは300℃で焼かれます。 最後に、ピザは配達区画に運ばれ、顧客は注文した料理を受け取るのです。

保管技術を設計する際、完全に独立して作動するセルフサービスシステムは、メンテナンスフリーで故障がなく、長い耐用年数を保証している必要がありました。さらに5～300℃の指定された温度範囲でスムーズに機能し、食品向けの高い衛生基準も満たさなければなりませんでした。

BistroBox社のユルゲン・トラクスラー技術最高経営責任者（CEO）と彼のチームは、ピザを全工程で衛生的に搬送できるメンテナンスフリーの機構を探求しました。

歯付ベルト軸ZLW-1040（図1）は、輸送システムの中核です。150Nの歯付ベルト張力と66mm/revの送り速度を持つこの軸は、焼成工程をスムーズかつ迅速に実行します。完全メンテナンスフリーのこのシステムは、ピザを載せたプラットフォームをクーリングステーションの高さまで垂直に導き、次にオーブンまで、そして最後に出力トレイの高さまで運びます。完全に無潤滑で動作するため、食品を扱う機構には最適です。ドライリン直動ガイドは、ピザ窯と冷却ステーションを含む広い温度範囲に対応しています。

E16シリーズのエナジーチェーンは、垂直に設置された歯付きベルト軸のヘッドエンドで動作します（図2）。 歯付きベルトの軸とピザを載せたプラットフォームが冷却ステーション、オーブン、出力トレイに旋回できるように、ケーブルを天井に沿って安全にガイドします。

ピザがステーションの前に置かれると、ピザを載せたプラットフォームが伸びて、ピザをステーションの中に通します。ここでは耐摩耗素材i3から作られた特殊な寸法の3Dプリントギヤと、複数のギヤラックが使用されています。

冷却されたピザがオーブンに送られる前に、包装を解かなねばなりません。そのためピザは中間ステーションで、プラットフォーム上を自転軸で数回回転させられます。これを可能にするのが、PRT-02-20-AL型旋回リングベアリングです（図4）。

ピザ窯に到着すると、オーブンの扉機構はイグボールクレビスジョイントGERMF-04（図5）で支持されています。

これらの製品以外にも、摩擦箇所の抵抗を低減するトライボテープ・スライディングフォイル A160（図6）や、クシロス・ボールベアリング（図7）、イグボールスナップリングなどが使用されています。