BistroBoxの全自動ピザ窯の300度までの温度保存技術

**必要なもの：**歯付ベルト軸、エナジーチェーン、ギア、クレビスジョイント、スライディングフォイル、ボールベアリング、サークリップ

**必要条件：**セルフサービスエリアで長期間使用できるメンテナンスフリーのベアリング技術。耐熱温度3～300℃。食品分野に適している。

**業界：**自動販売機

お客様の成功歯付ベルト軸ドライリン® ZLW-1040は、1回転あたり66mmで稼動し、静かで耐久性に優れています。歯付ベルト軸と、旋回リングベアリング、球面滑り軸受、ボールベアリングなどのその他のベアリング技術は、外部潤滑を必要とせず、完全にメンテナンスフリーで動作するため、自動販売機に最適です。また、衛生的で食品分野での用途にも適しています。

オーストリアのBistroBox社は、アルプス地方初のピザ窯を備えたセルフサービスのピッツェリアである。これは、冷やされたピザを受け取るところから、焼きあがった製品を顧客に届けるまでのさまざまな製造工程を、たった1台の機器に集約することで可能になった。

自動販売機内では移動に事欠かないため、このように洗練された生産工程をたった1台の機械で連鎖させるためには、考え抜かれた幅広いストレージ技術の選択も必要だった。各工程では、旋回、回転、持ち上げ、下げ、引き出しなど、さまざまな動きの組み合わせが必要となる。

このことは、プロセス・ステーションを見ても明らかである：顧客が端末で希望のピザを選択し、代金を支払うと、ピザプッシャーに相当するプラットフォームが自動販売機内の冷却ステーションまで移動する。5℃に冷却され、品質検査済みのピザは、包装とともにすでにそこで待機している。プラットフォームが伸びてピザをピックアップし、後退して旋回し、別のレベルにある次のステーションに移動し、そこでピザから包装が取り除かれる。その後、プラットフォームはピザ窯まで旋回し、そこで製品は300℃で焼かれる。 最後に、ピザは配達区画に運ばれ、そこで顧客は注文した料理を受け取ることができる。

貯蔵技術を選択する際、完全に独立して作動するセルフサービス・システムが、絶対にメンテナンスフリーで故障がなく、高い耐用年数を達成しなければならないことを保証することが重要だった。また、保管技術は、5～300℃の指定された温度範囲でスムーズに機能する必要があった。自動販売機はピザを配達するため、食品技術における高い衛生基準も満たさなければならない。

BistroBox社のユルゲン・トラクスラー技術最高経営責任者（CEO）と彼のチームは、ピザを全工程で衛生的に搬送できるメンテナンスフリーの保管技術を見つけることに着手した。

歯付ベルト軸ZLW-1040（図1）は、ロジスティクス・システムの中核をなす。150Nの歯付ベルト張力と66mm/revの送り速度を持つこの軸は、焼成工程をスムーズかつ迅速に実行します。完全メンテナンスフリーのこのシステムは、ピザを載せたプラットフォームをクーリングステーションの高さまで垂直に導き、次にオーブンまで、そして最後に出力トレイの高さまで導きます。完全に無潤滑で動作するため、食品に近い場所での用途に最適です。drylin® リニアテクノロジーは、ピザ窯と冷却ステーションを含む広い温度範囲のアプリケーションにも適しています。

E16シリーズのエナジーチェーンは、垂直に設置された歯付きベルト軸のヘッドエンドで動作します（図2）。 歯付きベルトの軸とピザを載せたプラットフォームが冷却ステーション、オーブン、出力トレイに旋回できるように、移動ケーブルを天井に沿って安全にガイドします。

ピザがステーションの前に置かれると、ピザを載せたプラットフォームが伸びて、ピザをステーションの中に通す。ここでは、耐摩耗素材i3から作られた特殊な寸法の3Dプリントギアと、複数のギアラックが使用される。

冷却されたピザがオーブンに送られる前に、包装から解放されなければならない。そのために、ピザは中間ステーションで、プラットフォーム上を自転軸で数回回転させられる。この回転を可能にするのが、PRT-02-20-AL型旋回リングベアリングです（図4）。

最後にピザ窯に到着すると、オーブンの扉機構はイグボール® クレビスジョイント タイプ GERMF-04（図4）で支持される。 5).

これらの製品以外にも、摩擦箇所の抵抗を低減するトライボテープ® スライディングフォイル A160（図6）や、キシロス・ボールベアリング（図7）、イグボール® サークリップなどの当社製品が数カ所で使用されている。