1日3,000サイクルでもメンテナンスフリー - 紙・ポリスチレン用コンベアシステム

お客様の要望　紙とポリスチレンを処理するコンベア技術における無潤滑ベアリング

お客様の要件　無潤滑、サービスコールの最小化、トラブルフリー、高精度・高速でのスムーズな動作

産業分野　 マテリアルハンドリング

お客様にとっての成功　無潤滑でメンテナンスフリーのリニアベアリング、フランジ型ベアリング、ロータリーテーブルベアリング、すべり軸受が、紙やポリスチレンのプレートを潤滑グリースによる汚染から守ります。1日3,000サイクルの運転でも、信頼性の高い正確な運転が保証されます。耐用年数計算機やオンラインCADデータベースなどのオンラインツールにより、お客様は迅速に部品を見つけることができます。

ユニパック社はチェコのコンベアシステムメーカーで、個々のローラーコンベアやロータリーコンベアからターンキーシステムまで幅広い製品群を提供しています。このメーカーは顧客のために、紙とポリスチレンを整列して搬送するロータリーテーブルベアリングとすべり軸受を探していました。

ユニパックの課題は、生産ラインの最後に大きなポリスチレンブロックを1階から2階の倉庫に搬送することでした。このためこのメーカーは回転コンベア、昇降コンベア、フォークリフトを設計し、ポリスチレンシートを数枚重ねて、より効率的に搬送できるようにしました。

ユニパック社の設計者は、紙とポリスチレンの生産と取り扱いに関するいくつかの特別な要件を考慮して、この設備を導入する必要がありました。

紙やポリスチレンの汚染を避けるため、ユニパックは外部潤滑なしで完全に機能するベアリング技術を探していました。さらにシステムの一部は防火上の理由から酸素濃度が低くアクセスが困難なため、すべての機構はメンテナンスなしでできるだけ長期間稼動できる必要がありました。しかし、コンベア技術と工場内のリフトに設定された性能目標（1日あたり3,000サイクル）は、極力トラブルのない運転を必要としていました。

コンベア技術における特定のベアリング製品を決定する前に、ユニパック社はイグスのwebサイトにある耐用年数計算ツールを集中的に利用して製品ごとの耐久性を調べ、オンラインCADデータベースを使用しました。イグスの営業担当からの総合的なアドバイスもあって、ユニパック社はすべてのコンベア技術ポイントにモーションプラスチックの採用を決定しました。
回転テーブルには長寿命で外部潤滑が不要、そして高精度なPRT-01-100型ロータリーテーブルベアリングが設置されました。
昇降コンベアには、6本のドライリンWリニアガイド と、 数十台の WJ200QM-01-16 、WJ200QM-01-25型キャリッジが装備されています。
これらは摺動部に固体潤滑剤を組み込んだ高機能ポリマーを使用しているため、外部潤滑やメンテナンスが不要です。ドライリンは、高い昇降速度でも高精度を実現します。
最後に、コンベヤ技術のスペシャリストはフォークリフトにも高機能ポリマーを採用しました。回動可能な2枚のプレートが、左右から入ってくるポリスチレンブロックを押して持ち上げ、次のブロックに載せます。 フォークリフトは高荷重で機械的強度が要求されるため、 KFSM-GT40フランジ型ベアリングがフォークリフトの旋回側板を保持するために使用されました。 JFM-2023-21すべり軸受も使用されています。