連続運転でも確実に動作―高速充填工場で使用する衛生仕様のベアリング

プロフィール

• 必要なもの： イグリデュールベアリングと ドライリンシャフトガイド
• 要件連続運転で確実に機能し、完全無潤滑でメンテナンスフリーのベアリング部品が必要でした。
• 業界 包装技術、充填システム
• お客様の成功固体潤滑剤を組み込んだイグリデュールすべり軸受を使用することで、外部潤滑が不要になりました。連続運転で高いサイクルレートを実現します。

カルトブルンの機械メーカー、グジャー・エンジニアリング社のこの全自動システムは、ヨーグルトポットなどのカップに、粘性のあるものから液体まで、大量の材料を素早く充填することができる。1.5秒のサイクルタイムで、この機械は1.7リットルの生産量を達成し、これは1時間当たりの最大生産量4,080リットル、14,400カップに相当する。この機械は、カップフィーダーからエジェクターまで、6つの異なるステーションで構成されており、それぞれの作業にプレーンベアリング、シャフト、スラストワッシャーが使用されている：
8種類のカップサイズに対応するカップ・ディスペンサーが、マガジンから一番下のカップを真空引きし、充填工程に備えます。カップは投入・充填ステーションで持ち上げられ、その後ロータリーバルブが開き、材料がカップに投入される。充填されたカップが密封される前に、蓋ディスペンサーがマガジンから個々の蓋を真空で取り出し、回転運動を行ってカップの上に正確に配置する。
包装工程はシール工程で完了する。水冷式ツールホルダーにより、使用可能スペースが広く、最高300℃の高温で、高精度の位置決めによるシーリングが可能です。
次の工程で蓋にラベルが貼られる。カップの上に設置された2ヘッドのインクジェット装置がこの工程を担当する。
最後に、カップはリフティングユニットを介して、同期された方法で上方に搬送されます。 ここでプッシャーによってベルトコンベヤーに押し込まれ、工程から排出される。

カップ・ディスペンサー
カップディスペンサーのエリアでは、個々のカップがバキュームで把持され、監視された方法でターンテーブルに引き込まれる。 SWM-16シャフト 上の JFM-1818-17すべり軸受が グリッパーの移動に使用され、毎分53回という驚異的なサイクルレートを実現しています。 投与ユニット 吐出ユニットでは、まず JFM-1618-17プレーンブッシュと SWM-16シャフトを 使用して容器を下から持ち上げます。

JSM-1012-10型すべり軸受が ロータリーバルブの作動に使用されます。ロータリーバルブは機械側のバケット上部に配置され、吐出ユニット（シャフト：SWM-10）と同期して吐出量を調整します。 また、

SWM-16タイプのシャフトには 、イグリデュールGタイプのスラストワッシャーが使用されています。 蓋ディスペンサー

蓋は、真空を利用して蓋ディスペンサーの上部から取り出されます。リッドグリッパーの下向き回転と容器の上方への正確な位置決めのために、メーカーは SWM-16タイプのシャフトに JFM-1618-17タイプのガイドシステムを

使用しています。これにより、高速走行が可能になります。 シーリング
シーリングステーションは水冷式で、最高の精度を保証します。シーリング温度は300℃まで設定可能です。 高い機械性能は、 JFM-1618-17型すべり軸受と SWM-16型シャフトによって支えられて おり、最大4284Nのシール力を発生します。 カップラベリング ラベリングは2ヘッドのインクジェット装置で行われます。ヘッドは手で作業位置まで下げることができます。

これには JSM-1618-17プレーンベアリングと SWM-16シャフトが 必要です。 エジェクター 最後に、 JFM-1618-17すべり軸受と SWM-16シャフトを 使用してエジェクターのリフトユニットを実現しました。