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イグリデュール® UW - 素材データ

材料表

一般仕様

単位

イグリデュール® UW

試験方法

密度

g/cm³

1,52

色

黒

最大吸湿率23℃/室内湿度50%における吸湿率

重量

0,2

DIN 53495

最大 吸水率3)

重量

0,8

滑り摩擦係数、動的、対スチール

μ

0,15-0,35

最大pv値（乾燥）

MPa x m/s

0,11

機械的仕様

曲げ弾性率

MPa

9.600

DIN 53457

20℃における曲げ強さ

MPa

90

DIN 53452

圧縮強さ

MPa

70

推奨最大面圧（20）

MPa

40

ショアD硬度

78

DIN 53505

物理的および熱的仕様

長期使用上限温度

°C

+90

短期使用上限温度

°C

+110

下限適用温度

°C

-50

熱伝導率

W/m x K

0,60

ASTM C 177

熱膨張係数（23℃にて）

K-1 x 10-5

6

DIN 53752

電気的特性2)

体積抵抗率

Ωcm

< 105

DIN IEC 93

表面抵抗

Ω

< 105

DIN 53482

  1. このプラスチックの良好な導電性は、特定の状況下では、金属接触体上の腐食の形成を促進する可能性がある。
  2. 水との直接接触での使用に関しては、脱イオン水（完全脱塩水）下でのすべての結果について指摘しなければならない。 実験室条件下での試験従って、実際の使用条件下での用途別試験を推奨する。
    表01：材料データ

図.01: イグリデュール® UWすべり軸受の許容pv値、肉厚1mm、鋼製シャフトに対する乾式運転、温度+20℃、鋼製ハウジングに設置。

X = 表面速度 [m/s]｝
Y = 負荷 [MPa]｝

イグリデュール® UWは、最高温度が+100℃をはるかに下回る水中用途向けに開発されました。この制限温度を超える用途には、イグリデュール® UW500のすべり軸受が利用可能です。イグリデュール® UWは液中用途に開発されましたが、ドライ運転にも適しています。これは、ドライ運転と液中運転の両方を行う用途では特に重要です。このような用途は、実際によく見られます。本章でイグリデュール® UW のベアリングの仕様を説明する場合、乾式運転を意味します。特に断りのない限り。

図.02：温度の関数としての最大推奨面圧（+20℃で50MPa）

X = 温度 [°C]｝
Y = 負荷 [MPa]｝

機械的仕様
推奨される最大面圧は、機械的材料パラメータである。トライボロジーに関する結論はここから導き出すことはできません。イグリデュール® UW ベアリングの圧縮強度は、温度が上昇するにつれて低下する。02 はこの相関関係を示しています。

図03：圧力と温度による変形

X = 荷重 [MPa]｝
Y = 変形 [%]｝

図.03は、ラジアル荷重を受けたイグリデュール® UWの弾性変形を示している。推奨される最大面圧40MPaでは、変形は1%未満である。

m/s

回転

振動

直線的

連続

0,5

0,4

2

短期

1,5

1,1

3

表02：最高路面速度

許容摺動速度
イグリデュール® UWは、乾式運転だけでなく、液中や高速運転でも使用できます。高速運転時の水中領域で達成される流体力学的潤滑により、2 m/sをはるかに超えるすべり速度を達成できます。

ドライ運転では、イグリデュール® UW 滑り軸受は、1.5 m/s短期まで使用できます。

イグリデュール® UW

使用温度

より低い

- 50 °C

上部、長期

+ 90 °C

上部、短期

+ 110 °C

軸方向追加保護

+ 80 °C

表03：イグリデュール® UWの温度限界

温度
すでに述べたように、イグリデュール® UWベアリングは、低温域での使用に適しています。水中での運転では、媒体は通常放熱性であるため、流体温度が特に重要になります。80 °Cを超える温度では、追加の安全装置が必要です。

図04：表面速度の関数としての摩擦係数、p = 0.75MPa

X = 表面速度[m/s]
Y = 摩擦係数μ

摩擦と摩耗
高い粘着効果とそれに伴う摩擦係数の増加を避けるため、シャフトの粗さはあまり滑らかであってはなりません。水中用シャフトの粗さについては、弊社までお問い合わせください。

図 05：圧力の関数としての摩擦係数、v = 0.01m/s

X = 荷重 [MPa]
Y = 摩擦係数 μ

イグリデュール® UW

ドライ

グリース

オイル

水

摩擦係数

0,15 - 0,35

0,09

0,04

0,04

表 04： イグリデュール® UW のスチールに対する摩擦係数
(Ra = 1 µm、50 HRC)

回転時における各材質との摩耗量

図 06: 回転動作における、異なるシャフト材質に対する摩耗、p = 1 MPa、v = 0.3 m/s

X = シャフト材質
Y = 摩耗[μm/km]

A = アルミニウム、硬質アルマイト処理
B = 快削鋼
C = Cf53
D = Cf53、硬質クロムメッキ
E = HR 炭素鋼
F = 304 SS
G = 高級鋼

シャフトの材質
図06と07は、イグリデュール® UWのすべり軸受を使用し、さまざまなシャフト材料で実施した試験結果の拡張を示しています。回転中の低荷重では、ステンレス鋼のハイグレード鋼とV2Aとの組み合わせが最高の摩耗値を達成しています。この比率は、荷重が増加するにつれて変化します。> 5 MPaの荷重で摩耗が著しく増加することにご注意ください。

軸材質
揺動・回転用摩耗

図.07: Cf53を使用した揺動および回転アプリケーションにおける荷重の関数としての摩耗。

Y = 摩耗 [μm/km]｝

A= Cf53
B= 硬質クロムメッキ
C= 304 SS
D= HR炭素鋼

ピンク＝振動
青= 回転

ミディアム

耐性

アルコール

炭化水素

グリース、オイル、無添加

燃料

希酸

0から

強酸

-

希薄塩基

強塩基

+～0

+ 耐性 0 条件付き耐性 - 耐性なし
すべてのデータは室温[+20 °C]で
表 05： イグリデュールの耐薬品性® UW

耐薬品性
イグリデュール® UWプレーンベアリングは、希アルカリや非常に弱い酸、また溶剤やあらゆる種類の潤滑剤に耐性があります。

**
電気的仕様

体積抵抗率

< 105 Ωcm

表面抵抗

< 105 Ω

放射線
イグリデュール® UW製のベアリングは、3 x 102 Gyの放射線強度まで耐放射線性があります。

最大吸湿率

室温+23 °C/50 %の場合。

0.2 重量

最大総吸湿量

0.8 重量

表06：イグリデュールの吸湿率® UW

吸湿率
イグリデュール® UW ベアリングの吸湿率は、通常の気候では約 0.2%です。水中での飽和限界は0.8%です。これらの値は非常に低いため、吸湿による膨潤の考慮は極端な場合にのみ必要です。

吸湿の影響

図.10: 吸湿率の影響

X = 吸湿率 [Gew.-%]｝
Y = ø内部の減少 [%]｝

直径*****d1 [mm]｝

シャフト h9**[mm]**

イグリデュール® UW****E10 [mm]

ハウジング H7**[mm]**

から 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3～6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6～10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 から 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 ～ 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 から 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 から 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 から 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 から 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

表07：圧入後のISO 3547-1による重要公差

取り付け公差
イグリデュール® UWすべり軸受は、公差（推奨最小h9）のあるシャフト用の標準軸受です。

この軸受は、h7公差の取り付け部に圧入するように設計されています。公称寸法の取り付け部に取り付けた後、E10公差を持つ軸受の内径が調整されます。特定の寸法については、公差は肉厚によって異なります（製品範囲を参照）。

お問合せ

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Profile
【プロダクトマネージャー】 生田

dry-tech® イグリデュール®担当 プロダクトマネージャー

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