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イグリデュール® C - 素材データ

材料表

一般仕様

単位

イグリデュール® C

試験方法

密度

g/cm³

1,1

色

白っぽい

最大 23℃/室内湿度50%における吸湿率。

重量

1,0

DIN 53495

最大総吸湿率

重量

6,9

滑り摩擦係数、動的、対鋼材

μ

0,17-0,25

最大pv値（乾燥）

MPa x m/s

0,10

機械的仕様

曲げ弾性率

MPa

1.900

DIN 53457

曲げ強さ（20）

MPa

60

DIN 53452

圧縮強さ

MPa

30

推奨最大面圧（20）

MPa

40

ショアD硬度

72

DIN 53505

物理的および熱的仕様

長期使用上限温度

°C

+90

短期使用上限温度

°C

+130

下限適用温度

°C

-40

熱伝導率

W/m x K

0,24

ASTM C 177

熱膨張係数（23℃にて）

K-1 x 10-5

15

DIN 53752

電気的仕様

体積抵抗率

Ωcm

> 1010

DIN IEC 93

表面抵抗

Ω

> 109

DIN 53482

表 01: 材質データ

図.01: イグリデュール® Cすべり軸受の許容pv値、肉厚1mm、鋼製シャフトに対する乾式運転、20℃、鋼製ハウジングに設置。

X = 表面速度 [m/s]｝
Y = 負荷 [MPa]｝

イグリデュール® C製ベアリングは、PTFEやシリコーンを使用できない用途向けに特別に開発されました。このような用途は、電気工学、タバコ産業、高級食品産業、および一部の塗装工程で見られます。塗料適合性やシリコーンフリーといったキーワードから、この素材を詳しく見てみる価値がある。

図.02：温度の関数としての最大推奨面圧（+20℃で40MPa）

X = 温度 [°C]｝
Y = 負荷 [MPa]｝

機械的仕様
イグリデュール® Cすべり軸受の圧縮強度は、温度の上昇とともに低下します。図02はこの関係を示しています。推奨される最大面圧は、機械的な材料パラメータを表します。ここからトライボロジーに関する結論を導き出すことはできません。

図03：圧力と温度による変形

X = 荷重 [MPa]｝
Y = 変形 [%]｝

図.03は、ラジアル荷重を受けたイグリデュール® Cの弾性変形を示している。高い柔軟性により、この軸受は振動やエッジ荷重に適している。

m/s

回転

振動

直線的

連続

0,7

2

短期

1,5

1,1

3

表02：最高路面速度

許容すべり速度
iglidur® Cの開発では、重要な固体潤滑剤が意図的に省かれましたが、滑り軸受は非常に耐摩耗性に優れているため、中程度の滑り速度での連続運動にも適しています。短期的には1.5 m/sまでの速度が可能ですが、主な用途は0.5 m/s以下の速度です。

イグリデュール® C

使用温度

より低い

- 40 °C

上部、長期

+ 90 °C

上部、短期

+ 130 °C

軸方向追加保護

+ 40 °C

表03：イグリデュールの温度限界® C

使用温度
短期使用温度の上限は+130 °Cです。しかし、この温度ではもはやベアリングに負荷をかけることはできません。従って、温度を+80～+90 °C程度に制限するのが理にかなっています。ベアリングが緩む危険性を防ぐため、+40 °Cの温度からハウジング内でベアリングを機械的に固定する必要があることに注意してください。

図04：表面速度の関数としての摩擦係数、p = 0.75MPa

X = 表面速度[m/s]
Y = 摩擦係数μ

摩擦と摩耗
イグリデュール® C軸受の摩擦係数は、シャフトの表面仕上げに大きく依存します。低荷重で回転または旋回する用途では、軸受の摩耗も非常に良好です。

図 05：圧力の関数としての摩擦係数、v = 0.01m/s

X = 荷重 [MPa]
Y = 摩擦係数 μ

イグリデュール® C

ドライ

脂肪

オイル

水

摩擦係数

0,17 - 0,25

0,09

0,04

0,04

表04：イグリデュール® Cの鋼に対する摩擦係数
(Ra = 1 µm、50 HRC)

ウェア情報

図 06: 回転動作における、異なるシャフト材質に対する摩耗、p = 1 MPa、v = 0.3 m/s

X = シャフト材質
Y = 摩耗[μm/km]

A = アルミニウム、硬質アルマイト処理
B = 快削鋼
C = Cf53
D = Cf53、硬質クロムメッキ
E = HR 炭素鋼
F = 304 SS
G = 高級鋼

シャフトの材質
の図をご覧ください。06は、"適切な" 相手がいかに重要であるかを明確に示している。これらの回転試験で示された結果はすべて非常に良好とみなすことができますが、その差は時に大きく、荷重が増加するにつれて大きくなります。

軸材質
ウェア情報

図.07: Cf53 を使用した旋回および回転アプリケーションにおける荷重の関数としての磨耗

X = 負荷 [MPa]｝
Y = 摩耗 [μm/km]｝

A = 回転
B = 旋回

ミディアム

耐性

アルコール

+～0

炭化水素

グリース、オイル、無添加

燃料

希酸

0 から -

強酸

-

希薄塩基

強塩基

0

+ 耐性 0 条件付き耐性 - 耐性なし
すべて室温[+20 °C]でのデータ
表 05：イグリデュールの耐薬品性® C

耐薬品性
イグリデュール® C ベアリングは、洗浄剤、グリース、オイル、希アルカリ、弱酸に耐性があります。

**
電気的仕様

体積抵抗率

> 1010 Ωcm

表面抵抗

> 109 Ω

放射性放射線
イグリデュール® C製のベアリングは、2 x 104 Gyまでの放射線に耐性があります。それ以上の放射線レベルは、材料を攻撃し、重要な機械的仕様の喪失につながる可能性があります。

最大吸湿率

室温+23 °C/50 %の場合。

1.0 重量

最大総吸湿率

7.0 重量

表 06：吸湿率 イグリデュール® C

吸湿率
イグリデュール® C ベアリングの吸湿率は、水に飽和した状態で約7%であるため、湿度の高い環境での使用には注意が必要です。

吸湿の影響

図.10: 吸湿率の影響

X = 吸湿率 [Gew.-%]｝
Y = ø内部の減少 [%]｝

直径*****d1 [mm]｝

シャフト h9**[mm]**

イグリデュール® C****D11 [mm]

ハウジング H7**[mm]**

から 3

0 - 0,025

+0,020 +0,080

0 +0,010

> 3～6

0 - 0,030

+0,030 +0,105

0 +0,012

> 6～10

0 - 0,036

+0,040 +0,130

0 +0,015

> 10 から 18

0 - 0,043

+0,050 +0,160

0 +0,018

> 18 から 30

0 - 0,052

+0,065 +0,195

0 +0,021

> 30 から 50

0 - 0,062

+0,080 +0,240

0 +0,025

> 50 から 80

0 - 0,074

+0,100 +0,290

0 +0,030

表 07: 圧入後の ISO 3547-1 によるイグリデュール® C 滑り軸受の重要公差

取り付け公差
イグリデュール® C ベアリングは、公差（最低9を推奨）のあるシャフト用の標準ベアリングです。

この軸受は、H7公差のマウントに圧入するように設計されています。公称寸法の取り付け部に取り付けた後、公差D11を持つベアリングの内径を調整します。

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Profile
【プロダクトマネージャー】 生田

dry-tech® イグリデュール®担当 プロダクトマネージャー

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