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イグリデュール® HSD350 - 材質データ

技術データ

一般仕様

単位

イグリデュール® HSD350

試験方法

密度

g/cm³

1,39

DIN EN ISO 1183-1

色

ベージュ

最大 23℃/室内湿度50%における吸湿率。

重量

0,6

ISO 175

最大全吸湿率

重量

1,2

ISO 62

動摩擦係数、対スチール

µ

0,07 - 0,23

最大pv値（乾燥）

MPa - m/s

0,30

機械的仕様

曲げ弾性率

MPa

2.150

DIN EN ISO 178

20℃における曲げ強さ

MPa

67

DIN EN ISO 178

圧縮強さ

MPa

44

最大推奨面圧 (+20°C)

MPa

30

ショアD硬度

77

DIN 53505

物理的および熱的仕様

最高使用温度

°C

+180

短期使用温度

°C

+210

下限適用温度

°C

-40

熱伝導率

[W/m · K]

0,24

ASTM C 177

熱膨張係数 (+23°C)

[K-1 · 10-5]

7

DIN 53752

電気仕様

体積抵抗率

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

表面抵抗

Ω

> 1014

DIN 53482

表01：材料特性

図01：イグリデュール® HSD350の許容pv値

図01：イグリデュール® HSD350すべり軸受の許容pv値、肉厚1mm、スチール製シャフトに対する乾式運転、+20℃、スチール製ハウジングに取り付け。

**X軸＝表面速度｛0｝。[m/s]**Y軸 = 負荷 ｝[MPa]

イグリデュール® HSD350は、過熱蒸気による除染が必要な用途（オートクレーブなど）用に特別に開発されました。イグリデュール® HSD350は、優れた価格性能比を提供します。

面圧

図.02：温度の関数としての最大推奨面圧（+20℃で30MPa）

**X = 温度 [°C]｝**Y = 負荷 [MPa]｝

機械的仕様
イグリデュール® HSD350 滑り軸受の圧縮強度は、温度の上昇に伴い低下します。02はこの関係を示しています。推奨される最大面圧は、機械的な材料パラメータを表しています。ここからトライボロジーの結論を導き出すことはできません。

面圧と温度下における寸法変化率

図03：圧力と温度による変形

**X = 荷重 [MPa]｝**Y = 変形 [%]｝

図.03は、ラジアル荷重下でのイグリデュール® の弾性変形を示している。推奨される最大面圧30 MPaでは、変形は2 %未満である。可能な塑性変形は、特に衝撃の持続時間に依存する。

最大表面速度

m/s

回転

振動

直線

長期

1,1

0,8

3,0

短期

1,2

1,0

3,2

表02：路面最高速度

許容摺動速度
イグリデュール® HSD350は、比較的良好な熱伝導性と耐熱性により、中速域の摺動速度に適しています。許容摺動速度は、面圧が高くなるにつれて低下します。

イグリデュール® HSD350

使用温度

以下

-40°C

上部、長期

+180°C

上部、短期

+210°C

軸方向追加保護

+130°C

表03：温度限界

温度
周囲温度はすべり軸受の仕様に大きく影響します。イグリデュール® HSD350は、高温の蒸気で滅菌できる材料として、その用途に適した耐熱性を備えています。130 °Cを超える温度では、軸受の位置決め用スピゴットが必要です。

摩擦係数 表面速度

図04：表面速度の関数としての摩擦係数、p = 1MPa

**X = 表面速度[m/s]｝**Y = 摩擦係数 μ

摩擦と摩耗
摩擦係数は、速度に応じてゆっくりと均一に増加するが、2.0m/sまでは0.3μ以下のままである。

回転動作における、異なるシャフト材質に対する摩耗

図05：異なるシャフト材料で回転させた場合の摩耗、圧力、p = 1MPa、v = 0.3m/s

X = シャフトの材質****Y = 摩耗 [μm/km]｝

シャフトの材質
図05と06は、イグリデュール® HSD350製のすべり軸受で実施した、異なるシャフト材質の試験結果の拡張を示しています。0.3m/s、面圧1MPaでは、さまざまなシャフトが適しており、良好な摩耗結果が得られました。硬質アルマイト、快削鋼、硬質クロムメッキCf53、304SS、高級鋼は、ベアリングの摩耗が少ないです。ここに掲載されている試験結果に、ご使用のシャフトの材質が含まれていない場合は、弊社までお問い合わせください。

軸材質
スチール製の振動および回転アプリケーション用摩耗

図.06:鋼、Cf53、焼入れ、研削による振動および回転用途での摩耗を荷重の関数として示す。

**X = 負荷[MPa]**Y**= 摩耗[μm/km]｝**

化学物質

耐性

アルコール

+ 0%以上

炭化水素

グリース、オイル、無添加

燃料

+ から 0

希酸

強酸

0

希薄塩基

強塩基

0

+ 耐性 0 条件付き耐性 - 耐性なし

すべてのデータは室温[+20 °C]で
表04：耐薬品性

吸湿率
イグリデュール® HSD350ベアリングの吸湿率は、通常の気候で約0.6重量%である。水中での飽和限界は1.2重量%です。これらの値は非常に低いため、吸湿による膨潤の考慮は極端な場合にのみ必要です。

Ød1**[mm]**

ハウジング H7**[mm]**

プレーンベアリング F10**[mm]**

シャフト H9**[mm]**

から 3

+0,000 +0,010

+0,006 +0,046

-0,025 +0,000

> 3～6

+0,000 +0,012

+0,010 +0,058

-0,030 +0,000

> 6～10

+0,000 +0,015

+0,013 +0,071

-0,036 +0,000

> 10 から 18

+0,000 +0,018

+0,016 +0,086

-0,043 +0,000

> 18歳以上30歳未満

+0,000 +0,021

+0,020 +0,104

-0,052 +0,000

> 30歳以上50歳未満

+0,000 +0,025

+0,025 +0,125

-0,062 +0,000

> 50 から 80

+0,000 +0,030

+0,030 +0,150

-0,074 +0,000

> 80 から 120

+0,000 +0,035

+0,036 +0,176

-0,087 +0,000

> 120 から 180

+0,000 +0,040

+0,043 +0,203

+0,000 +0,100

表05：圧入後のISO 3547-1による重要公差

取り付け公差
iglidur® HSD350 ベアリングは、h公差（推奨最小h9）のシャフト用標準ベアリングです。この軸受は、H7公差の取り付け部に圧入するように設計されています。公称寸法の取り付け部に取り付けた後、公差F10のベアリングの内径が自動的に調整されます。特定の寸法については、肉厚によって公差が異なります（製品範囲を参照）。取り付け公差に比べ、内径は吸湿率により変化します。

お問合せ

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Profile
【プロダクトマネージャー】 生田

dry-tech® イグリデュール®担当 プロダクトマネージャー

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