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材料表
一般仕様
単位
イグリデュール® Q
試験方法
密度
g/cm³
1,40
色
黒色
最大 23℃/室内湿度50%における吸湿率。
重量
0,9
DIN 53495
最大総吸湿率
重量
4,9
滑り摩擦係数、動的、対鋼材
µ
0,05 - 0,15
最大pv値(乾燥)
MPa x m/s
0,55
機械的仕様
曲げ弾性率
MPa
4.500
DIN 53457
20℃における曲げ強さ
MPa
120
DIN 53452
圧縮強さ
MPa
89
推奨最大面圧(20)
MPa
100
ショアD硬度
83
DIN 53505
物理的および熱的仕様
長期使用上限温度
°C
+135
短期最高使用温度
°C
+155
下限適用温度
°C
-40
熱伝導率
[W/m x K]
0,23
ASTM C 177
熱膨張係数(23℃にて)
[K-1 x 10-5]
5
DIN 53752
電気的仕様
体積抵抗率
Ωcm
> 1015
DIN IEC 93
表面抵抗
Ω
> 1012
DIN 53482
表 01: 材質データ

図.01: イグリデュール® Qすべり軸受の許容pv値、肉厚1mm、鋼製シャフトに対する乾式運転、温度+20℃、鋼製ハウジングに設置。
X = 表面速度 [m/s]}
Y = 負荷 [MPa]}
イグリデュール® Q軸受は、極限荷重用に特別に開発されました。高荷重下において、イグリデュール® Qは、イグリデュール®の中で最も耐摩耗性に優れた材料の一つです。ラジアル荷重25 MPaからは、耐摩耗性の高いイグリデュール® W300製のすべり軸受でさえも凌駕します。材料中に極めて微細に分散した特殊な固体潤滑剤により、どのような荷重下でもメンテナンスフリーのドライ運転が保証されます。

図.02:温度の関数としての最大推奨面圧(+20℃で100MPa)
X = 温度 [°C]}
Y = 負荷 [MPa]}
機械的仕様
推奨される最大面圧は、機械的材料パラメータである。トライボロジーに関する結論はここから導き出すことはできません。イグリデュール® Q軸受の圧縮強度は、温度が上昇するにつれて低下する。02 はこの相関関係を示しています。

図03:圧力と温度による変形
X = 荷重 [MPa]}
Y = 変形 [%]}
イグリデュール® Qは、高荷重で高いpv値を達成する場合に使用される材料である。図03は、ラジアル荷重下でのイグリデュール Qの弾性変形を示している。03は、ラジアル荷重下でのイグリデュール® Qの弾性変形を示している。推奨される最大面圧100MPaでは、室温での変形は3%未満である。

図04:表面速度の関数としての摩擦係数、p = 0.75MPa
X = 表面速度[m/s]
Y = 摩擦係数μ
摩擦と摩耗
イグリデュール®® Qは、この点で、ほとんどのイグリデュール®® 滑り軸受を凌駕しています。高荷重下では、この材料は優れた摩擦係数を提供します(図04および05)。

図.06: 摩耗、異なるシャフト材質の回転アプリケーション、p = 30 MPa、v = 0.01 m/s
X = シャフトの材質
Y = 摩耗 [μm/km]}
A = C45
B = St52
C = St52 ガス窒化
D = St52 塩浴軟窒化処理
E = St52亜鉛メッキ
F = 16MnCr5イエロー亜鉛メッキ
G = 20MnV6、未硬化、ハードクロムメッキ
H = 38MnV S6、硬化、硬質クロムメッキ
シャフト材料
図06は、イグリデュール® Q製のすべり軸受で実施したさまざまなシャフト材料による試験結果の延長を示しています。イグリデュール® 高荷重材料の強さは、30 MPa以上で明らかになります。イグリデュール® Qは特にここで際立っています。イグリデュール® Q2やTX1などの他の高荷重材料は、さらに高荷重での摩耗という点で最前線にある。イグリデュール® Qで顕著なのは、さまざまなシャフト素材での良好な摩耗性である。

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