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イグリデュール® Q - 材質データ

材料表

一般仕様

単位

イグリデュール® Q

試験方法

密度

g/cm³

1,40

色

黒色

最大 23℃/室内湿度50%における吸湿率。

重量

0,9

DIN 53495

最大総吸湿率

重量

4,9

滑り摩擦係数、動的、対鋼材

µ

0,05 - 0,15

最大pv値（乾燥）

MPa x m/s

0,55

機械的仕様

曲げ弾性率

MPa

4.500

DIN 53457

20℃における曲げ強さ

MPa

120

DIN 53452

圧縮強さ

MPa

89

推奨最大面圧（20）

MPa

100

ショアD硬度

83

DIN 53505

物理的および熱的仕様

長期使用上限温度

°C

+135

短期最高使用温度

°C

+155

下限適用温度

°C

-40

熱伝導率

[W/m x K]

0,23

ASTM C 177

熱膨張係数（23℃にて）

[K-1 x 10-5]

5

DIN 53752

電気的仕様

体積抵抗率

Ωcm

> 1015

DIN IEC 93

表面抵抗

Ω

> 1012

DIN 53482

表 01: 材質データ

図.01: イグリデュール® Qすべり軸受の許容pv値、肉厚1mm、鋼製シャフトに対する乾式運転、温度+20℃、鋼製ハウジングに設置。

X = 表面速度 [m/s]｝
Y = 負荷 [MPa]｝

イグリデュール® Q軸受は、極限荷重用に特別に開発されました。高荷重下において、イグリデュール® Qは、イグリデュール®の中で最も耐摩耗性に優れた材料の一つです。ラジアル荷重25 MPaからは、耐摩耗性の高いイグリデュール® W300製のすべり軸受でさえも凌駕します。材料中に極めて微細に分散した特殊な固体潤滑剤により、どのような荷重下でもメンテナンスフリーのドライ運転が保証されます。

図.02：温度の関数としての最大推奨面圧（+20℃で100MPa）

X = 温度 [°C]｝
Y = 負荷 [MPa]｝

機械的仕様
推奨される最大面圧は、機械的材料パラメータである。トライボロジーに関する結論はここから導き出すことはできません。イグリデュール® Q軸受の圧縮強度は、温度が上昇するにつれて低下する。02 はこの相関関係を示しています。

図03：圧力と温度による変形

X = 荷重 [MPa]｝
Y = 変形 [%]｝

イグリデュール® Qは、高荷重で高いpv値を達成する場合に使用される材料である。図03は、ラジアル荷重下でのイグリデュール Qの弾性変形を示している。03は、ラジアル荷重下でのイグリデュール® Qの弾性変形を示している。推奨される最大面圧100MPaでは、室温での変形は3％未満である。

最大表面速度

m/s

回転

振動

直線的

連続

0,7

5

短期

2

1,4

6

表02：最高路面速度

許容すべり速度
極端なラジアル荷重の下で、イグリデュール® Q ベアリングは、イグリデュール® ベアリングのドライ運転で可能な最高の p x v 値を達成することができます。イグリデュール® Q ベアリングは、高荷重と低速で最大の利点を持ちますが、これらのベアリングの優れた摩擦係数のため、高速すべり速度も可能です。表02に示す値は、摩擦の結果、温度が最大許容値まで上昇する速度を示しています。

温度限界

イグリデュール® Q

適用温度

低い

- 40 °C

上部、長期

+ 135 °C

上部、短期

+ 155 °C

からの軸方向追加保護

+ 50 °C

表03：イグリデュールの温度限界® Q

温度
イグリデュール® Q製軸受は、高温下でも優れた耐摩耗性を維持します。50 °Cを超える温度では追加の保護が必要です。また、摩擦係数は約+100 °Cから温度によって急激に上昇することに留意する必要があります。

図04：表面速度の関数としての摩擦係数、p = 0.75MPa

X = 表面速度[m/s]
Y = 摩擦係数μ

摩擦と摩耗
イグリデュール®® Qは、この点で、ほとんどのイグリデュール®® 滑り軸受を凌駕しています。高荷重下では、この材料は優れた摩擦係数を提供します（図04および05）。

摩擦係数

図.05: 荷重の関数としての摩擦係数、v = 0.01 m/s

X = 荷重[MPa]｝
Y = 摩擦係数 μ

ウェア情報

図.06: 摩耗、異なるシャフト材質の回転アプリケーション、p = 30 MPa、v = 0.01 m/s

X = シャフトの材質
Y = 摩耗 [μm/km]｝

A = C45
B = St52
C = St52 ガス窒化
D = St52 塩浴軟窒化処理
E = St52亜鉛メッキ
F = 16MnCr5イエロー亜鉛メッキ
G = 20MnV6、未硬化、ハードクロムメッキ
H = 38MnV S6、硬化、硬質クロムメッキ

シャフト材料
図06は、イグリデュール® Q製のすべり軸受で実施したさまざまなシャフト材料による試験結果の延長を示しています。イグリデュール® 高荷重材料の強さは、30 MPa以上で明らかになります。イグリデュール® Qは特にここで際立っています。イグリデュール® Q2やTX1などの他の高荷重材料は、さらに高荷重での摩耗という点で最前線にある。イグリデュール® Qで顕著なのは、さまざまなシャフト素材での良好な摩耗性である。

軸材質
ウェア情報

図.07: Cf53 を使用した振動および回転アプリケーションにおける負荷の関数としての摩耗。

X = 負荷 [MPa]｝
Y = 摩耗 [μm/km]｝

A = 回転
B = 揺動

ミディアム

耐性

アルコール

+～0

炭化水素

グリース、オイル、無添加

燃料

希酸

0 から -

強酸

-

希薄塩基

強塩基

0

+ 耐性 0 条件付き耐性 - 耐性なし
すべてのデータは室温[+20 °C]で
表 05：イグリデュールの耐薬品性® Q

耐薬品性
イグリデュール® Q ベアリングは、化学薬品に対して非常に優れた耐性を持っています。有機溶剤、燃料、オイル、グリースに対して優れた耐性を示します。弱酸と弱アルカリには部分的な耐性があります。

**
電気的仕様

体積抵抗率

> 1015 Ωcm

表面抵抗

> 1012 Ω

放射線
イグリデュール® Q製ベアリングは、3 x 102 Gyの放射線強度まで耐放射線性があります。

最大吸湿率

室温+23 °C/50 %の場合。

0.9 重量

最大総吸湿率

4.9 重量

表06：イグリデュールの吸湿率® Q

吸湿率
イグリデュール® Q ベアリングの吸湿率は、通常の気候では約 0.9%です。水中での飽和限界は4.9%です。適切な運転条件下では、この点を考慮する必要があります。

吸湿の影響

図.10: 吸湿率の影響

X = 吸湿率 [Gew.-%]｝
Y = ø内部の減少 [%]｝

直径*****d1 [mm]｝

シャフト H9**[mm]**

イグリデュール® Q****E10 [mm]

ハウジング H7**[mm]**

から 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3～6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6～10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 から 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 ～ 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 から 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 から 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 から 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 から 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

表 07: 圧入後の ISO 3547-1 によるイグリデュール® Q 滑り軸受の重要公差

取り付け公差
イグリデュール® Q ベアリングは、公差（推奨最小 h9）のあるシャフト用の標準ベアリングです。

この軸受は、H7公差の取り付け部に圧入するように設計されています。公称寸法を持つ取り付け部に取り付けた後、E10公差を持つベアリングの内径は自動的に調整されます。特定の寸法については、肉厚に応じて公差がこれより逸脱します（デリバリープログラムを参照）。

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Profile
【プロダクトマネージャー】 生田

dry-tech® イグリデュール®担当 プロダクトマネージャー

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