i.Senseモニタリングシステムによる屋内クレーンの完全自動化

新しいTLFベアリングの主な仕事は、継続的な生産供給を確保することです。切断計画は事前に作成されるため、ベアリングは残材を考慮した最適な板送りを準備することができる。

最大の難関は、高温で埃っぽいことが多い倉庫内で、動的な要件を満たすことができる信頼性の高い予測可能な電源を計画し、設置することでした。移動距離が60mを超え、加速度が1m/s²を超えるため、これに適した技術は限られています。

また、運用コストの大幅な削減と、その後のシステム利用における稼働率の最大化も求められたため、自動運転可能性をリアルタイムでマッピングできる未来志向のエネルギー供給システムのみが選択されました。

自動クレーンの電源の近代化の一環として、イグス® は、"readychain®" - セパレータと適切に配置されたケーブル一式を装備したプレハブ 4040C シリーズガイドシステム、および電源、制御システム、信号、ネットワーク、空気圧の各ケーブルをあらかじめ組み立てたものを納入しました。

クレーンの操作は完全に自動化されているため、i.Sensemonitoringシステムが導入され、チェーンおよびCF.Pケーブル用のEC.P引張/せん断力センサーとEC.B破損監視センサーが装備されています。革新的なi.Ceemoduleも導入され、運転条件と予知保全情報を常に完全に管理できるようになりました。i.Ceemoduleは、速度、加速度、環境パラメーターをリアルタイムで測定し、巨大なイグス® テストラボの過去の耐用年数データと比較することで、毎日システムオペレーターにメンテナンス予測を提供します。

... イグス® エンジニアリングサービス
イグス® は、測定、新しいソリューションの選択、readychain® システムの導入、モジュール EC.P、EC.B、CF.P、i.Cee を備えた制御キャビネットのプレハブ化、工場での総合的な設置を実施しました。さらに、i.Sensesシステム一式の試運転と校正、およびクレーンの滑走路を供給するガイダンスとクロスリフトを供給するガイダンスの間の中間接続としてのケーブルのハーネス接続も、イグス® のサービスチームによって行われました。