摩擦攪拌接合装置における溶接ヘッドのフレキシブルなケーブルガイド

グレンツバッハは、優れた仕様の溶接継ぎ目を実現する摩擦攪拌溶接技術に信頼を寄せています。FSWの専門家が社内で開発した溶接ヘッドは、機械メーカーの自動溶接システムの中心的なコンポーネントです。

FSWプロセス - 摩擦攪拌接合：
FSWプロセスは、熱交換器や冷却器の接合など、耐メディア接続に使用できます。材料は塑性域で接合されるため、熱接合のような構造変化はありません。したがって、FSWは電気自動車用のバッテリー・トレイの製造に最適です。仕組みはこうだ：耐摩耗性で回転するツールを接合する材料に浸します。これにより摩擦熱が発生し、金属が可鍛性になる。継ぎ目に沿って工具が前進することにより、2つのワークピースが攪拌され、圧縮されるため、強固な接合部が形成される。

工具は継ぎ目ごとに材料の中に入ったり出たりする必要があるため、溶接工程はできるだけ中断せずに行われる必要がある。例えば、FSWシステムがDIN A4サイズの部品に蛇行形状の溶接シールを施す場合などである。この場合、溶接ヘッドは60秒以内に少なくとも360°回転し、部品への接近・離脱運動と輪郭の形成を行わなければならない。これには最終的に±720°の回転が必要である。 これらはすべて、非常に小さな設置スペースで行われる。

2本のツイスターバンドHDを、2本のR4エナジーチェーンとチェーンフレックスケーブルで直接連結します。エネルギー供給用の最大9本のチェーンフレックスケーブル、および冷却、センサー、サーボ、エンコーダーケーブルなど、これらの回転運動に対応する必要があるその他のメディアケーブルは、R4.28シリーズおよびTBHD.30タイプのツイスターバンドHDのエネルギーチェーンチューブでガイドされます。ツイスターバンドHDは、強力でありながら非常にコンパクトな、円運動用のスパイラル型エナジーチェーンで、自軸を中心に最大20回の回転が可能です。ツイスターバンドを使用すれば、わずかなスペースで水平方向に最大7,000°、垂直方向に最大3,000°の回転運動が可能で、最高180°/秒の速度でも可能です。メディアケーブルとバス信号は、簡単で中断のない、コスト効率の高い方法でガイドできます。HDバージョンでは、個々のチェーンリンクはピンフックの原理で互いに接続されています。その結果、曲げ半径が明確になり、安定性が向上します。さらに、24時間365日稼働の部品設計により、低メンテナンス、低摩耗を実現しています。 修理が必要な場合、交換は素早く簡単です。

"" 、グレンツバッハの開発エンジニア、アレクサンダー・ファイネイスはこう強調する。すでに何度か耐久テストを行いましたが、故障はありませんでした。ですから、今後も多くのガントリーマシンにこの共同エネルギー供給ソリューションを使用できることを楽しみにしています」。""