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iglidur® maintenance-free with long service life

Tribo-optimised plastic plain bearings capture the bag forming, filling and sealing machines market

高温、低温、粉塵、湿気対策が、ハスタマート加工技術社(リンダウ)が製作する、さまざまな製品を包装するブローバッグ機に求められる条件の一部です。 これらの要件を満たすために、装置は清潔に保たれるよう構造がシンプルでなければなりません。 メンテナンスフリー 樹脂製ベアリングは、外部からの影響を受けず長寿命を確かなものに

熱包装工程のメインとなる軸受部分はドライリン(drylin®)Rリニアガイドを、アルマイト処理済みアルミニウム製シャフトとの組合せで使用。これにより耐久性が上がり寿命が延びます。

 
無潤滑, メンテナンスフリー プラスチック製 滑りベアリング

作業者なしで連続運転、迅速なツール交換、そして簡単なクリーニング、それが設計上重要なポイントでした。 ここに、無潤滑でメンテナンスフリーの樹脂製ベアリングが導入されました。 組立・取付が簡単で非常に厳しい周辺環境でも稼動、そして完全にメンテナンスフリーなので、潤滑材による汚れが発生しません。

生産コスト削減に結びつくので、個々のお客さまのニーズに合わせた特別仕様の「ドライリン」リニアガイドの採用が増えてきました。

厳しい周辺環境は、一時的なものではなく、毎日の製造工程で継続的に続きます。 包装工程は、常に粉塵を伴う高湿環境:工程が終了すると、機械はさっと洗浄されるか、圧縮エアを吹き付けて汚れをとります。 「設計面で取れる選択肢は2つだけです。 手間とコストをかけて機械全体にシールをする、あるいは、汚れに強く簡単に不具合を起こさない機械パーツを使用する。」 ここでは、メンテナンスフリーのポリマー製ベアリングが最良の結果を生みました。 「潤滑材が不要であることが、ここで大きな意味を持つのです。 弊社の顧客企業は圧倒的にドイツの食品産業です」と、ライナー・ハウス氏。 「機械部品はメンテナンスが不要でありながら、汚れやバクテリアの付着は見られません。そのため大掛かりなクリーニングが不要なのです。」

カバー開閉装置の容器操作で、マルチヘッドキャリッジに「イグボール(igubal®)」ダブル球面ベアリングを使用。

 
摩擦・摩耗面を最適化したポリマー材質

クロスシールジョーのガイドでは、軸受機構への要件は非常に高度になります。 「ここれでは、1分間に80サイクル」を実現しなければなりませんでした。 このシーリングバーのベアリング機構には、メンテナンスフリー のリニアガイドがアルマイト処理済アルミニウムのレールと組み合わせて採用されました。 このリニアガイドシステムには、 耐摩耗性に優れた「イグリデュール(iglidur®)」材質が使われています。摩擦・摩耗面で最適化された高性能ポリマー製軸受は、非常に長い耐用年数を実現します。 無潤滑の機械部品は、リニアガイド専用に開発された、 耐摩耗性に非常に優れた プラスチック複合材を主な材質としています。 標準タイプのボールベアリングと寸法互換性があります。 特別な形状は、過酷な環境下でも剛性が保たれます。 「セルフウォッシュダウンの使用でも、まったく問題がありません」と設計担当者は言います。

「ドライリン(drylin®)W」と手締めネジを使用した横シーリングツールの調整は、簡単で迅速なマニュアル方式の位置決め機構です。

 

横シーリング装置部分には「ドライリンEZチューブ」4つが調整機能に使われています。 「ここでお客さまには、2つの方法を提供できます。 フォーマット調整において、調整キャリッジを『ドライリンW』クランプパーツを使ってマニュアルで行うか、あるいはこれを『ドライリンEXチューブ』の位置決めパーツで自動で行うかです。 フォーマットチェンジ(寸法変更)時に、正確な位置がより明確になるものです。 これにより、設定エラー発生を防ぐのです」と、マルクス・シュマッハテル氏(ハスタマート社)は話します。

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