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イグリデュール® Q2 - 素材データ

材料表

一般仕様

単位

イグリデュール® Q2

試験方法

密度

g/cm³

1,46

色

ベージュブラウン

最大 23℃/室内湿度50%における吸湿率。

重量

1,1

DIN 53495

最大総吸湿率

重量

4,6

滑り摩擦係数、動的、対鋼材

µ

0,22 - 0,42

最大pv値（乾燥）

MPa x m/s

0,7

機械的仕様

曲げ弾性率

MPa

8.370

DIN 53457

20℃における曲げ強さ

MPa

240

DIN 53452

圧縮強さ

MPa

130

推奨最大面圧（20）

MPa

120

ショアD硬度

80

DIN 53505

物理的および熱的仕様

長期使用上限温度

°C

+130

短期最高使用温度

°C

+200

下限適用温度

°C

-40

熱伝導率

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

熱膨張係数（23℃にて）

[K-1 x 10-5]

8

DIN 53752

電気的仕様

体積抵抗率

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

表面抵抗

Ω

> 1011

DIN 53482

表 01: 材質データ

pv値 Q2
pv値 Q2

図.01: イグリデュール® Q2すべり軸受の許容pv値、肉厚1mm、鋼製シャフトに対する乾式運転、温度+20℃、鋼製ハウジングに設置。

X = 表面速度 [m/s]｝
Y = 負荷 [MPa]｝

イグリデュール® Q2 滑り軸受は、高負荷容量と高負荷時の耐摩耗性に優れています。価格性能比は抜群です。固体潤滑剤は摩擦係数を下げ、耐摩耗性を向上させます。これは他のイグリデュール® 滑り軸受よりもはるかに優れており、特に高荷重のピボット用途に適しています。

図.02：温度の関数としての最大推奨面圧（+20 °Cで120 MPa）

X = 温度 [°C]｝
Y = 負荷 [MPa]｝

機械的仕様
イグリデュール® Q2すべり軸受の圧縮強度は、温度が上昇するにつれて低下します。02はこの関係を示しています。イグリデュール® Q2 滑り軸受は、高荷重での高い耐荷重性と優れた耐摩耗性を備えています。

図03：圧力と温度による変形

X = 荷重 [MPa]｝
Y = 変形 [%]｝

図.03は、ラジアル荷重を受けたイグリデュール® Q2の弾性変形を示す。

最大表面速度

m/s

回転

振動

直線的

連続

0,7

4

短期

2

1,4

5

表02：最高路面速度

許容すべり速度
イグリデュール® Q2 ベアリングの典型的な用途は、低速で高負荷の旋回運動です。表02で指定された速度は、軸受荷重が最も低い場合の限界値です。高荷重の場合、pv値による制限のため、許容速度は荷重とともに減少します。

温度限界

イグリデュール® Q2

適用温度

より低い

- 40 °C

上部、長期

+ 130 °C

上部、短期

+ 200 °C

軸方向追加保護

+ 70 °C

表03：イグリデュール® Q2の温度限界

温度
イグリデュール® Q2は、非常に耐熱性の高い材料です。長期使用温度上限は+130 °Cであるため、農業、商用車、建設車両分野での典型的な用途など、広範囲な使用が可能です。ただし、イグリデュール® Q2軸受の圧縮強度は、温度が高くなるにつれて低下します。しかし、イグリデュールQ2ベアリングの圧縮強度は、温度が高くなるにつれて低下します。温度を考慮する際には、軸受システムの摩擦熱を考慮する必要があります。

図04：表面速度の関数としての摩擦係数、p = 1MPa

X = 表面速度[m/s]｝
Y = 摩擦係数 μ

摩擦と摩耗
イグリデュール® Q2の摩擦係数は低い。摺動相手が粗すぎると摩擦が増加することに注意しなければならない。摩擦係数が最も高くなるのは、Ra = 1 μmです。シャフト粗さ（Ra）は0.1～最大0.4μmを推奨します。イグリデュール® Q2滑り軸受の摩擦係数も、速度と荷重に大きく依存します。すべり速度が速くなると、摩擦係数も急激に上昇します。一方、荷重が増加すると、摩擦係数は最初に大きく減少し、その後徐々に減少します。

摩擦係数

図.05: 荷重の関数としての摩擦係数、v = 0.01 m/s

X = 荷重[MPa]｝
Y = 摩擦係数 μ

ウェア情報

図.06: 摩耗、異なるシャフト材質の回転アプリケーション、p = 45 MPa、v = 0.01 m/s

X = シャフトの材質
Y = 摩耗 [μm/km]｝

A = 快削鋼
B = Cf53
C = Cf53、ハードクロムメッキ
D = 304 SS
E = 高級鋼

シャフトの材質
イグリデュール® Q2は、"ソフト" よりも、"ハード" シャフトの方が、低荷重から中荷重まで、より長い寿命を実現します。

しかし、快削鋼を使用した場合でも、低荷重域では優れた結果が得られます。高荷重域では、旋回用途の摩耗は回転用途よりも大幅に少なくなります。使用予定のシャフト材料がここに示した試験結果に含まれていない場合は、弊社までお問い合わせください。

軸材質
ウェア情報

図.07: Cf53 を使用した旋回および回転アプリケーションにおける荷重の関数としての摩耗。

X = 負荷 [MPa]｝
Y = 摩耗 [μm/km]｝

A = 回転
B = 揺動

ミディアム

耐性

アルコール

炭化水素

グリース、オイル、無添加

燃料

希酸

0から

強酸

-

希薄塩基

強塩基

0

+ 耐性 0 条件付き耐性 - 耐性なし
すべてのデータは室温[+20 °C]で
表05：耐薬品性

耐薬品性
イグリデュール® Q2プレーンベアリングは、化学薬品に対して優れた耐性を持っています。ほとんどの潤滑剤に耐性があります。酸に対する耐性は限られています。

**
電気的仕様

体積抵抗率

> 1013 Ωcm

表面抵抗

> 1011 Ω

放射線
イグリデュール® Q2製ベアリングは、放射線強度3 x 102 Gyまでの放射線に耐性があります。

最大吸湿率

室温+23 °C/50 %の場合。

1.1 重量

最大総吸湿量

4.6 重量

表06：イグリデュール® Q2の吸湿率

吸湿率
イグリデュール® Q2軸受の吸湿率は、通常の気候では1.1%未満です。水中での飽和限界は4.6%です。

吸湿の影響

図.10: 吸湿率の影響

X = 吸湿率 [Gew.-%]｝
Y = ø内部の減少 [%]｝

直径*****d1 [mm]｝

シャフト H9**[mm]**

イグリデュール® Q2****E10 [mm]

ハウジング H7**[mm]**

から 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3～6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6～10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 から 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 ～ 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 から 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 から 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 から 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 から 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

表07：圧入後のISO 3547-1による重要公差

取り付け公差
iglidur® Q2 すべり軸受は、公差（推奨最小h9）のあるシャフト用の標準軸受です。

この軸受は、h7公差の取り付け部に圧入するように設計されています。公称寸法の取り付け部に取り付けた後、公差E10のベアリングの内径が自動的に調整されます。特定の寸法については、肉厚によって公差が異なります（製品範囲を参照）。

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Profile
【プロダクトマネージャー】 生田

dry-tech® イグリデュール®担当 プロダクトマネージャー

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