使用事例へ
3Dプリンターによる大量生産は、産業全体が個々の部品をコスト効率よく生産することを可能にします。製造された部品に対する高い需要に応えるためには、自動化工程が必要です。この特別なケースでは、3Dプリンターのローディングとアンローディングが行われています。空のガラス板が供給される。印刷工程が終了すると、室内のリニアロボットがガラス板を取り外し、小物部品用の高棚へ安全に収納されます。
問題
この特殊なケースでは、スムーズなプロセスを実現するために、搬入・搬出時の手作業が省略されています。特に、プリント完了時に部品がすでに硬化していることを保証できないためです。また、ルームリニアロボットと高棚の組み合わせにより、24時間稼働が可能です。
解決方法
これらの要件に対するソリューションは、イグスのルームガントリーによって実施されました。3Dプリンターと高棚の間のリンクとして、利用可能な設置スペースに適した個別のソリューションが開発されました。無潤滑でメンテナンスフリーのコンポーネントのおかげで、中断のない生産プロセスを実現することができました。
