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「メイド・イン・ジャーマニー」部品の3Dプリントの利点

イグスの直動部品が生産をより迅速、弾力的に
 

高い走行性能、無潤滑、堅牢性:これは、3Dプリンターの直動要素に課される要件です。 ドイツのキールに本社を置くKühling&Kühling社の最初に生産されたプリンターのシリーズでは、対応する弊社の特殊製品は、最高80℃の高温下で高加速に耐えられなければなりませんでした。 このアプリケーションでは、ガイドを静音&高速にする高性能樹脂が信頼性の高い生産プロセスと高品質の最終製品を確保しています。 北ドイツのプリンターは、世界中の多数のお客様のアプリケーションですでにその性能を証明しています。
システム開発者は3Dプリントを推進
 
Kühling&Kühling社(本社キール)は2012年からこれらシステム開発会社の一つです。2人の創設者、メカニックエンジニアであるJonasとSimon Kühlingは、3Dプリンター分野でオープンソースのハードウェア開発と製造に集中しました。 1年半の開発期間を経て、2013年末から最初の製品「RepRap Industrial」シリーズを生産しています。これは特に高負荷での連続使用において、低コストで信頼性があり、高品質なラピッドプロトタイプであると、2人の創設者は強調します。 このシステムは定期的に開発が続けられ、バージョンv1.1.0では根本的なアップデート及び様々な改良が加えられました。 いくつかの基本性能を満たす全ての材質が調査されました; これらの材質ラインナップは、高強度熱可塑性樹脂からファイバー強化されたプラスチック、ゴム弾性材質にまで及びます。 家庭用プリンターやモデル構築用プリンターは、非常に限られたプリント材のパレットのみを使用できます。 その大部分は、トウモロコシをベースとするいわゆる「バイオプラスチック」が使用されていますが、これは原則として産業用として要求される技術要件を満たしません。 このプラスチックは45°C以上の温度で破損してしまいます – 産業使用向けの温度限界ははるかにこれを上回ります。 他の産業用3Dプリンターと比較して、主にその価格によって「RepRap Industrial」は推奨されています。 同等のシステムより約25〜30%低価格です。 彼らの成功は、Kühling&Kühlingが正しい軌道に乗っていることを示しています。出荷数は増え続け、1年で4倍になっています。
いくつかの基本性能を満たす全ての材質が調査されました; これらの材質ラインナップは、高強度熱可塑性樹脂からファイバー強化されたプラスチック、ゴム弾性材質にまで及びます。 家庭用プリンターやモデル構築用プリンターは、非常に限られたプリント材のパレットのみを使用できます。 その大部分は、トウモロコシをベースとするいわゆる「バイオプラスチック」が使用されていますが、これは原則として産業用として要求される技術要件を満たしません。 このプラスチックは45°C以上の温度で破損してしまいます – 産業使用向けの温度限界ははるかにこれを上回ります。 他の産業用3Dプリンターと比較して、主にその価格によって「RepRap Industrial」は推奨されています。 同等のシステムより約25〜30%低価格です。 彼らの成功は、Kühling&Kühlingが正しい軌道に乗っていることを示しています。出荷数は増え続け、1年で4倍になっています。
Kuehling_GL 「RepRap Industrial」には、合計12のイグスのベアリング製品が使われています: スチール製シャフト及びガイドアダプターのベアリングとして高性能樹脂「イグリデュール」スライド部が、台形ねじには樹脂製ナットが使用されています。 滑りを利用したリニアベアリングは、ボール循環式のリニアブッシュと同様に、経済的で設置が簡単です。
ドイツからの高品質な部品
 
販売網は世界中に整備されていますが、使用される部品が最終製品の品質に直接影響する場合は特に、製造や購入は可能な限りドイツ国内で行われます。 リニアガイドの分野では、最初からケルンのドイツ本社がパートナーでした。SimonKühling氏は、適切なサプライヤーを探していたことを思い出し次のように述べています。「システム開発を始めた当初は、一般的なボールベアリングを考えていました。 しかし、それらにはいくつかの欠点がありました。約€12のユニット価格は高すぎることと、65°Cの運転温度で限界に達してしまうことです。 そして、ガスケットは破損し始め潤滑剤が逃げてしまいます。 」これが私たちが樹脂のすべりを利用した直動のリニアガイドを検討し始めた理由です。 「価格面から最初はアジア製品を試しました」、とSimon Kühling氏は言います。「しかし、これらの製品は私たちの要求を満たすものではなく、迅速かつ長期的に保証された納品もできませんでした。 “
リニアガイドと駆動システム 現在、導入されているイグリデュールE7スライド部は、特に直動に特化して開発され、低摩耗で簡単に組付けられます。
弊社の「ドライリン」リニアガイド及び駆動システムは、3Dプリンターの設計者にとって、完全無潤滑、素早い納品、1個から注文可能という利点があります。加えて、リニアガイドのスライド部は高性能樹脂製のため、金属やセラミックのボールにより発生する回転時のノイズは起こりません。
 
「RepRap Industrial」には、合計12のイグスのベアリング製品が使われています: スチール製シャフト及びガイドアダプターのベアリングとして高性能樹脂「イグリデュール」スライド部が、台形ねじには樹脂製ナットが使用されています。 滑りを利用したリニアベアリングは、ボール循環式のリニアブッシュと同様に、経済的で設置が簡単です。さらに、それらは振動を減衰させます。 これらは、負荷は大きくないものの高い加速度の発生する3Dプリンターにとっては、とても重要となります。 そのため軸は軽量である必要があります。
Kühling&Kühling社の3Dプリンターには、イグスの樹脂製エナジーチェーンも採用されました。省スペース性と軽量性、静かな動作が特徴の「E2マイクロ」シリーズが使われています。 さらに、エナジーチェーンの滑らかな内部形状は中のケーブルを保護します。
 
経済的で簡単な取付
 
Kühling&Kühling社は最適な部品を選択するため、弊社と緊密に連携しました。 Jonas Kühling氏にとって、技術者によるコンサルティングサービスは、サプライヤー選択の重要な基準でした: 「イグスのオンラインカタログを使うことで、早い段階で製品範囲を把握できました。 しかし、多くの可能性から適切な製品を選択するためには、個人的なコンサルティングが非常に役立ちました。」
さらに、個々の構成要素の限界や可能性、新たな開発についても常に情報が交換されました。 例えば、後に採用されたものにスライド部があります。 現在導入されている「イグリデュールE7」スライド部は、直線運動用に特別に開発されたものです。 特に、スチール製やクロムめっきスチール製、及びすべてのステンレス製シャフトに対して低摩耗で長寿命です。温度範囲は-30〜+80℃。「E7」は直径10〜50mmのスライド部として提供され、すべての「ドライリンR」シリーズのリニアハウジングと組み合わせることができます。
ドライリン 最適なイグス製品を選択するために、個々の製品の限界や可能性について継続的に話し合われ、新しい開発が共有されました。
ドライリンの一般的な利点
 
3Dプリンターに留まらず、「ドライリン」リニアガイドは、ボール式のリニアブッシュと比較して荷重を受ける面積が大きいため、軟質軸も使用することができます。アルマイト処理アルミ製軸との組合せでは最良の摩耗特性及び摩擦係数が、カーボン製軸となら軽量性が、ステンレス製軸となら優れた耐薬品性が得られます。
 
リニアガイドを連続して配置することも可能です。 これには、ガイドレールをわずかに面取りし、位置を揃えて突合せます。 リニアガイドが適切に接続されていれば、スライド部は溝を乗り越えます。 そのため、20mを超えるストローク長さを実現できます。工場で付けられる明確なマークにより、組立も容易です。


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