ボトリングプラントにおけるPETボトルアンスクランブラーの耐摩耗プレーンベアリング

プロフィール

• **必要なもの：**イグリデュールの滑り軸受技術
• 要件軸受技術は、1時間当たり最大10,000本の充填ボトルに対して、8時間以内に3840回のダブルストロークを確実に実行しなければならない。
  さらなる要件高精度、低故障率、高い柔軟性、汎用性、耐久性、安定性。
• 業界飲料ボトリング
• お客様の成功このすべり軸受は、大きな力がかかっても摩耗が少なく、頻繁な摺動が可能です。数ヶ月の稼動後の最初の結論は以下の通りです：12～24時間の連続運転でも、コンポーネントの性能は安定しています。

鄭州日創設備有限公司のこのシステムは、飲料の自動充填に使用される。この目的のために、ペットボトルは充填工程に投入される前に一列に並べられます。ボトルの種類に関係なくボトルを直立させるボトルアライナーは、正しい位置決めのために開発された。1時間当たり10,000本のボトルを充填することを前提に、1日当たり3840回のダブルストロークを8時間以内に行い、ボトルを整列させるよう設計されている。
飲料業界では、高精度、低故障率、柔軟性、汎用性、耐久性、安定性を特徴とする。そのため、常にトラブルフリー、メンテナンスフリーで作動し、頻繁な動きや定期的な衝撃の下でも確実に機能しなければならない。
従来のリニアベアリングの故障率は非常に高い。一般的なリニアローラーベアリングは、滑らかなシャフト上をわずかな接触点で動く鋼球を使用しています。高荷重のため、滑らかなシャフトはクラックの影響を受けやすい。その結果、滑りが悪くなるなどの問題が発生します。

スチールベアリングを使用したボトルレベラーの初期テストでは、ベアリングの問題により、自動格納式アライメントモジュールの故障につながりました。
そこで現在では、メンテナンスフリー、耐摩耗性、自己潤滑性などの利点を持つイグスのすべり軸受技術が採用されています。具体的には、3本のイグリデュールJベアリング（JSM-1416-20）が使用され、3本のスチールシャフトを支えている。シャフトの端にあるスチールプレートとともに、ボトルを整列させるための拡張モジュールを形成し、異なるボトルタイプへの適合が可能です。
このアプリケーションでは、すべり軸受がラジアル方向とアキシャル方向の力による頻繁な摺動を可能にし、摩耗値を低く抑えることで、システムの全体的な性能と自動化度を向上させている。数ヶ月の稼動後の初期結論では、12～24時間の連続稼動でもコンポーネントの性能は安定している。