ドライクリーンルーム向け初のエナジーチェーン- E6.29

内燃エンジンの時代は終わりに近づき、未来の自動車は電動になると言われています。電動化で要となるのがバッテリーシステムです。リチウムイオン電池は近年大きく発展した重要技術であり、欠陥のない製造と長寿命化のためには、製造プロセスの継続的な最適化が欠かせません。バッテリー製造設備には、乾燥環境とクリーン環境を組み合わせた特別な条件が求められます。設備の増加や自動化の進展にともない、これらの高い要件を満たす信頼性の高いケーブル配索のニーズも高まっています。

この課題に対し、フラウンホーファー生産工学・自動化研究所（IPA）は Cellforce Group と共同で、可搬型のドライクリーンルームテントを開発しました。従来の固定式クリーンルームは、計画から実装まで時間がかかり、広いスペースを占有し、生産エリアを長期にわたり使用する必要があるため、すべての用途に最適とは限りません。より柔軟で費用対効果に優れた代替案として、新しい DryClean-CAPE は、極めて清浄な環境だけでなく、低湿度の生産環境も実現します。これは異なる二重のエンベロープ構造を採用し、個別の空調ユニットにより、粒子のない環境と乾燥環境をそれぞれ確立することで達成されています。

この独自の組み合わせにより、最適かつ柔軟な生産環境が得られ、特に電池セルや自動車の製造において、製品品質に大きく寄与します。こうした背景から、IPA は乾燥環境下での ISO クリーンルーム分類を組み合わせた新しいタイプの認証も策定しました。イグスの エナジーチェーン E6シリーズ は、乾燥環境下で IPA の認証を受けた初のケーブルガイドとなりました。

その結果、ISO クラス 4 を達成し、イグスはこの分野のパイオニアの一社となりました。エナジーチェーン は露点 −40°C（室温 22°C における相対湿度 1％未満）というドライクリーンルームで試験されました。これにより、長年実績のあるエナジーチェーンが、ドライルーム用途でも安心して使用できることが示されました。あわせて、社内試験ラボの乾燥室では E6 コネクタの耐久試験を継続中で、すでに 1,000 万往復を達成しています。摩擦・摩耗を最適化した高性能プラスチックで構成された耐久性の高いエナジーチェーン は、各種の内高・内幅・半径を備えた標準カタログ品として在庫から即納可能です。