Formnext展示会：耐摩耗性に優れた3Dプリントの革新的技術をご覧ください

新しいイグリデュールi230は、110℃までの長期間の温度に耐えることができ、PTFEを使用していない。さらに、レーザー焼結3Dプリンティングの標準材料であるPA12よりも耐摩耗性が**80%**向上しています。イグスのすべてのレーザー焼結材料と比較して、i230は最も高い曲げ強度を有しています。i230は、5～10日で店頭および3Dプリンティングサービスの材料としてご利用いただけます。

106～109Ωの電気抵抗で、レーザー焼結粉末は静電消散性があります。同時に、繊細な部品間の不要な放電電流のリスクを低減します。そのため、エレクトロニクスや半導体産業に最適です。この材料は、店頭および3Dプリントサービスで5～10日で入手可能です。

イグリデュールi3000は、耐摩耗部品やギアのDLP 3Dプリンティング専用に開発された世界初の樹脂です。機械的仕様が50％向上し、UV光で層状に硬化する合成樹脂製の部品は、非常に繊細なディテールと非常に長い耐用年数を特長としています。

3Dプリント・サービス・ツールのアップデートにより、ユーザーはプリントするコンポーネントの価格、製造可能性、納期、予想耐用年数に関する必要なすべての情報を得られるようになった。プリントされたコンポーネントのネジ山も再カットできるようになりました。

イグリデュールi8-ESDは、CO2レーザーの有無にかかわらず、すべてのレーザー焼結システムで加工可能な、耐久性と耐摩耗性に優れた3Dプリンティングコンポーネント用の静電散逸性レーザー焼結材料（抵抗値：104～107Ω）です。CO2レーザーの有無にかかわらず、あらゆるレーザー焼結システムで加工が可能です。この固体黒色粉末は、低コストシステムでの加工用に2kg容器でも利用できるようになりました。

加工が容易なオールラウンダーフィラメント、イグリデュールi150が2kgスプールになりました。これにより、特に大きな部品や複数の部品を1つの工程で印刷する際に、スプールの交換が不要になりました。これにより、生産性が大幅に向上し、フィラメントの無駄が削減されます。

ドライリンR丸型シャフトガイド用リニアすべり軸受W360CMシリーズは、剛性を向上させ、動作点でのクリアランスを非常に小さくしています。固定フランジベアリングは腐食の心配がなく、アルミニウム、スチール、ステンレススチール製のイグス丸シャフト付きコラムガイド用に3つのサイズをご用意しています。

軸方向のクリアランスを低減する最も精密なソリューションのひとつが、ゼロバックラッシリードスクリューナットです。これは複数の部品から構成され、自動調整可能です。特に、小さな荷重を素早く調整するための高螺旋ネジ山を持つリードスクリュードライブに適しています。

ドライリンTミニチュアガイドは、狭く限られた設置スペースでの調整に最適です。
09、12、15の設置サイズ向けに、イグスは選択可能なスプリングプリロードを備えたリニアキャリッジを開発しました。明確な変位力による制御された摩擦と、静かでガタつきのない動作が特徴です。