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材料表
一般仕様
単位
イグリデュール® P
試験方法
密度
g/cm³
1,40
色
黄色
最大 23℃/室内湿度50%における吸湿率。
重量
0,3
DIN 53495
最大総吸湿率
重量
0,5
滑り摩擦係数、動的、対鋼材
µ
0,07 - 0,19
最大pv値(乾燥)
MPa x m/s
0,4
機械的仕様
曲げ弾性率
MPa
2.500
DIN 53457
20℃における曲げ強さ
MPa
70
DIN 53452
圧縮強さ
MPa
50
推奨最大面圧(20)
MPa
50
ショアD硬度
75
DIN 53505
物理的および熱的仕様
長期使用上限温度
°C
+100
短期使用上限温度
°C
+160
下限適用温度
°C
-40
熱伝導率
[W/m x K]
0,25
ASTM C 177
熱膨張係数 (+23°C)
[K-1 x 10-5]
8
DIN 53752
電気仕様
体積抵抗率
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
表面抵抗
Ω
> 1011
DIN 53482
表 01: 材質データ

図.01: イグリデュール® P210すべり軸受の許容pv値、肉厚1mm、乾式、対スチールシャフト、温度+20℃、スチール製ハウジングに取り付け。
X = 表面速度 [m/s]}
Y = 負荷 [MPa]}
イグリデュール® M210すべり軸受は、汎用性の高いオールラウンドな軸受で、主に20MPaまでの中荷重のピボット用途において、平均以上の耐用年数を持つことが証明されています。

図.02:温度の関数としての最大推奨面圧(+20℃で50MPa)
X = 温度 [°C]}
Y = 負荷 [MPa]}
機械的仕様
推奨最大面圧は、機械的な材料パラメータを表します。イグリデュール® P210すべり軸受の圧縮強度は、温度の上昇とともに低下します。図02は、この相関関係を示しています。

図03:圧力と温度による変形
X = 荷重 [MPa]}
Y = 変形 [%]}
図.03は、ラジアル荷重下でのイグリデュール® P210の弾性変形を示している。推奨される最大面圧50MPaでは、室温での変形は3%未満である。

図04:表面速度の関数としての摩擦係数、p = 1MPa
X = 表面速度[m/s]}
Y = 摩擦係数 μ
摩擦と摩耗
耐摩耗性と同様、摩擦係数µも、その負荷によって変化します(図04および05)。

図 05:圧力の関数としての摩擦係数、v = 0.01m/s
X = 荷重 [MPa]
Y = 摩擦係数 μ
イグリデュール® P
ドライ
脂肪
油
水
摩擦係数
0,08 - 0,23
0,09
0,04
0,04
表04:鋼に対する摩擦係数
(Ra = 1 µm、50 HRC)

図 06: 回転動作における、異なるシャフト材質に対する摩耗、p = 1 MPa、v = 0.3 m/s
X = シャフト材質
Y = 摩耗[μm/km]
A = アルミニウム、硬質アルマイト処理
B = 快削鋼
C = Cf53
D = Cf53、硬質クロムメッキ
E = HR 炭素鋼
F = 304 SS
G = 高級鋼
シャフトの材質
図.06は、イグリデュール® P210すべり軸受で実施した異なるシャフト材質の試験結果の拡張を示しています。イグリデュール® P210は一般に、1MPaのラジアル荷重下での回転運動で非常に低い摩耗を示します。HR炭素鋼シャフトとの組み合わせでのみ、摩耗が著しく大きくなります。一般的に、同じ荷重では旋回運動よりも回転運動の方が摩耗が大きくなります。これが逆転するのは、25 MPaの荷重からです(図07)。

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