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材料表
一般仕様
単位
イグリデュール® H
試験方法
密度
g/cm³
1,71
色
灰色
最大 23℃/室内湿度50%における吸湿率。
重量
0,1
DIN 53495
最大総吸湿率
重量
0,3
滑り摩擦係数、動的、対スチール
µ
0,07 - 0,2
最大pv値(乾燥)
MPa x m/s
1,37
機械的仕様
曲げ弾性率
MPa
12.500
DIN 53457
20℃における曲げ強さ
MPa
175
DIN 53452
圧縮強さ
MPa
81
推奨最大面圧(20)
MPa
90
ショアD硬度
87
DIN 53505
物理的および熱的仕様
長期使用上限温度
°C
+200
短期使用上限温度
°C
+240
下限適用温度
°C
-40
熱伝導率
[W/m x K]
0,6
ASTM C 177
熱膨張係数(23℃にて)
[K-1 x 10-5]
4
DIN 53752
電気仕様1)
体積抵抗率
Ωcm
< 105
DIN IEC 93
表面抵抗
Ω
< 102
DIN 53482

図.01: イグリデュール® Hすべり軸受の許容pv値、肉厚1mm、鋼製シャフトに対する乾式運転、温度+20℃、鋼製ハウジングに設置。
X = 表面速度 [m/s]}
Y = 負荷 [MPa]}
イグリデュール® Hは、高湿度または水中での用途向けに特別に開発された繊維強化熱可塑性プラスチックです。イグリデュール® H製のベアリングは、完全無潤滑で使用できます。湿気の多い場所で使用する場合は、周囲の媒体が追加の潤滑剤として機能します。

図.02:温度の関数としての最大推奨面圧(+20℃で90MPa)
X = 温度 [°C]}
Y = 負荷 [MPa]}
機械的仕様
推奨される最大面圧は、機械的な材料パラメータを表す。イグリデュール® Hすべり軸受の圧縮強度は、温度の上昇とともに低下します。02はこの相関関係を示している。
図.03は、ラジアル荷重下でのイグリデュール® Hの弾性変形を示している。推奨される最大面圧90MPaでは、変形は約2.5%である。

図04:表面速度の関数としての摩擦係数、p = 0.75MPa
X = 表面速度[m/s]
Y = 摩擦係数μ
摩擦と摩耗
摩擦係数は、耐摩耗性と同様に荷重の増加とともに変化する。
興味深いことに、摩擦係数μは、荷重が一定のまま、摺動速度が増すにつれてわずかに減少する(図04と05参照)。

図 05:圧力の関数としての摩擦係数、v = 0.01m/s
X = 荷重 [MPa]
Y = 摩擦係数 μ
イグリデュール® H
ドライ
脂肪
オイル
水
摩擦係数
0,07 - 0,2
0,09
0,04
0,04
表 04: イグリデュール® H の鋼に対する摩擦係数
(Ra = 1 µm、50 HRC)

図 06: 回転動作における、異なるシャフト材質に対する摩耗、p = 1 MPa、v = 0.3 m/s
X = シャフト材質
Y = 摩耗[μm/km]
A = アルミニウム、硬質アルマイト処理
B = 快削鋼
C = Cf53
D = Cf53、硬質クロムメッキ
E = HR 炭素鋼
F = 304 SS
G = 高級鋼
シャフトの材質
図06と07は、イグリデュール® H製のすべり軸受で実施した、異なるシャフト材質の試験結果を示しています。
イグリデュール® H製の滑り軸受は、シャフトの材質が異なると、回転および旋回動作において明らかに異なる挙動を示します。Cf53とHR炭素鋼のシャフトが回転用途で最高の摩耗値を示すのに対し、304SSシャフトは回転動作ではHR炭素鋼に劣りますが、旋回動作には最も適しています。対照的に、イグリデュール(® )Hベアリング付きの硬質クロムメッキシャフトは、非常に低荷重の場合にのみ有利です。

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