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イグリデュール® UW160 - 材質データ

材料表

一般仕様

単位

イグリデュール® UW160

試験方法

密度

g/cm³

1,04

色

灰色

最大 23℃/室内湿度50%における吸湿率。

重量

0,1

DIN 53495

最大総吸湿率

重量

0,1

滑り摩擦係数、動的、対鋼材

µ

0,17 - 0,31

最大pv値（乾燥）

MPa x m/s

0,22

機械的仕様

曲げ弾性率

MPa

1.349

DIN 53457

20℃における曲げ強さ

MPa

22

DIN 53452

圧縮強さ

MPa

32

推奨最大面圧（20）

MPa

15

ショアD硬度

60

DIN 53505

物理的および熱的仕様

長期使用上限温度

°C

+90

短期使用上限温度

°C

+100

下限適用温度

°C

-50

熱伝導率

[W/m x K]

0,50

ASTM C 177

熱膨張係数（23℃にて）

[K-1 x 10-5]

18

DIN 53752

電気的仕様

体積抵抗率

Ωcm

>1012

DIN IEC 93

表面抵抗

Ω

> 1012

DIN 53482

図.01: イグリデュール® UW160 すべり軸受の許容 pv 値、肉厚 1 mm、スチール製シャフトに対する乾式運転、温度 +20 °C、スチール製ハウジングに取り付け。

X = 滑り速度 [m/s]｝
Y = 負荷 [MPa]｝

イグリデュール® UW160は、媒体循環を伴う連続運転における最大限の耐摩耗性を考慮して特別に開発されました。このような用途では、一般に低いラジアル荷重と適度な温度が発生し、飲料水との接触に適していることと、非常に優れた耐媒体性が特性プロファイルを完成させます。

図.02：温度の関数としての最大推奨面圧（+20℃で15MPa）

X = 温度 [°C]｝
Y = 負荷 [MPa]｝

機械的仕様
イグリデュール® UW160 ベアリングの圧縮強度は、温度の上昇に伴い低下します。02 はこの相関関係を示しています。推奨される最大面圧は、機械的な材料パラメータを表しています。トライボロジーに関する結論はここから導き出すことはできません。

図.03 は、イグリデュール® UW160 がラジアル荷重でどのように弾性変形するかを示しています。

ダイアグラム03: 荷重と温度による変形

X = 荷重 [MPa]｝
Y = 変形 [%]｝

m/s

回転

振動

直線的

連続

0,3

0,3

短期

0,5

0,4

2,5

表02：最高表面速度

許容すべり速度
温度は、磨耗と寸法精度の点で、球面インサートベアリングとして適切な温度まで上昇しなければなりません。表02の最大値は、乾式運転に適用されます。設置状況にもよりますが、メディアフラッシュを使用した場合、発熱が減少するため、大幅に高速化することができます。

イグリデュール® UW160

使用温度

より低い

- 50 °C

上部、長期

+ 90 °C

上部、短期

+ 100 °C

軸方向追加保護

+ 70 °C

表03：温度限界

温度範囲
イグリデュール® UW160 は、常温および中温範囲の液体媒体中で使用するために開発されました。他の熱可塑性プラスチックと同様に、イグリデュール® UW160の圧縮強度は、温度の上昇とともに低下します。軸受システム内の温度は、軸受の摩耗にも影響します。摩耗は温度上昇とともに増加します。70 °Cを超える温度では、追加の保護が必要です。

図04：表面速度の関数としての摩擦係数、p = 0.75MPa

X = 表面速度[m/s]
Y = 摩擦係数μ

摩擦と摩耗
摩擦係数に対する表面速度とシャフトの粗さの影響は小さいが、摩擦係数はラジアル荷重の増加に伴い、特に7.5MPaまでの範囲で著しく減少する。

図 05：圧力の関数としての摩擦係数、v = 0.01m/s

X = 荷重 [MPa]
Y = 摩擦係数 μ

イグリデュール® UW160

ドライ

グリース

オイル

水

摩擦係数

0,17 - 0,31

0,08

0,03

0,03

表04：鋼に対する摩擦係数（Ra = 1 μm、50 HRC）

回転時における各材質との摩耗量

図 06: 回転動作における、異なるシャフト材質に対する摩耗、p = 1 MPa、v = 0.3 m/s

X = シャフト材質
Y = 摩耗[μm/km]

A = アルミニウム、硬質アルマイト処理
B = 快削鋼
C = Cf53
D = Cf53、硬質クロムメッキ
E = HR 炭素鋼
F = 304 SS
G = 高級鋼

シャフトの材質
図.06は、イグリデュール® UW160プレーンベアリングを使用し、ドライ運転で実施したさまざまなシャフト材質を使用した試験結果の拡張を示しています。ラジアル荷重1MPa、速度0.3m/sの回転運動を例にとると、イグリデュール® UW160は、304SSシャフトとの組み合わせを除き、さまざまなシャフトで良好な摩耗値を達成していることがわかります。また、ドライ運転により適したイグリデュール® 材質があることも明らかです。乾式運転における他の多くのイグリデュール® 素材と同様に、図 07 は、それ以外は同じパラメー タで、旋回時に比べて回転時の摩耗が著しく大きいことを示している。

軸材質
揺動時および回転時の摩耗量

図.07: Cf53を使用した振動および回転アプリケーションにおける荷重の関数としての摩耗。

X= 負荷 [MPa]｝
Y= 摩耗 [μm/km]｝

A = 回転｜B = 揺動

ミディアム

耐性

アルコール

炭化水素

グリース、オイル、無添加

燃料

+ から 0

希酸

強酸

希釈塩基

強塩基

+ 耐性 0 条件付きで耐性 - 不安定
すべてのデータは室温[+20 °C]で
表05：耐薬品性

耐薬品性
イグリデュール® UW160すべり軸受は、化学薬品に対して非常に優れた耐性を持っています。イグリデュール® UW160は、ほとんどの有機酸および無機酸に対して、アルカリや潤滑油と同等の耐性を示します。

**
電気的仕様

体積抵抗率

> 1012 Ωcm

表面抵抗

> 1012 Ω

イグリデュール® UW160 滑り軸受は電気絶縁性です。

放射線
イグリデュール® UW160製ベアリングは、放射線強度3～102 Gyまでの放射線に耐性があります。

最大吸湿率

室温+23 °C/50 %の場合。

0.1 重量

最大総吸湿量

0.1 重量

表06：吸湿率

吸湿率
イグリデュール® UW160 ベアリングの吸湿率は、通常の気候では 0.1%です。水中での飽和限界もわずか0.1%です。

直径*****d1 [mm]｝

シャフト h9**[mm]**

イグリデュール® UW160****E10 [mm]

ハウジング H7**[mm]**

から 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3～6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6～10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 から 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 ～ 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 から 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 から 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 から 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 から 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

表07：圧入後のISO 3547-1による重要公差

取り付け公差
イグリデュール® UW160 ベアリングは、h 公差（少なくとも h9 を推奨）のシャフト用標準ベアリングです。この軸受は、H7公差のマウントに圧入するように設計されています。公称寸法のマウントに取り付けた後、軸受の内径はE10公差の標準ケースで調整されます。

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Profile
【プロダクトマネージャー】 生田

dry-tech® イグリデュール®担当 プロダクトマネージャー

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