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材料表
一般仕様
単位
イグリデュール® UW160
試験方法
密度
g/cm³
1,04
色
灰色
最大 23℃/室内湿度50%における吸湿率。
重量
0,1
DIN 53495
最大総吸湿率
重量
0,1
滑り摩擦係数、動的、対鋼材
µ
0,17 - 0,31
最大pv値(乾燥)
MPa x m/s
0,22
機械的仕様
曲げ弾性率
MPa
1.349
DIN 53457
20℃における曲げ強さ
MPa
22
DIN 53452
圧縮強さ
MPa
32
推奨最大面圧(20)
MPa
15
ショアD硬度
60
DIN 53505
物理的および熱的仕様
長期使用上限温度
°C
+90
短期使用上限温度
°C
+100
下限適用温度
°C
-50
熱伝導率
[W/m x K]
0,50
ASTM C 177
熱膨張係数(23℃にて)
[K-1 x 10-5]
18
DIN 53752
電気的仕様
体積抵抗率
Ωcm
>1012
DIN IEC 93
表面抵抗
Ω
> 1012
DIN 53482

図.01: イグリデュール® UW160 すべり軸受の許容 pv 値、肉厚 1 mm、スチール製シャフトに対する乾式運転、温度 +20 °C、スチール製ハウジングに取り付け。
X = 滑り速度 [m/s]}
Y = 負荷 [MPa]}
イグリデュール® UW160は、媒体循環を伴う連続運転における最大限の耐摩耗性を考慮して特別に開発されました。このような用途では、一般に低いラジアル荷重と適度な温度が発生し、飲料水との接触に適していることと、非常に優れた耐媒体性が特性プロファイルを完成させます。

図.02:温度の関数としての最大推奨面圧(+20℃で15MPa)
X = 温度 [°C]}
Y = 負荷 [MPa]}
機械的仕様
イグリデュール® UW160 ベアリングの圧縮強度は、温度の上昇に伴い低下します。02 はこの相関関係を示しています。推奨される最大面圧は、機械的な材料パラメータを表しています。トライボロジーに関する結論はここから導き出すことはできません。
図.03 は、イグリデュール® UW160 がラジアル荷重でどのように弾性変形するかを示しています。

図04:表面速度の関数としての摩擦係数、p = 0.75MPa
X = 表面速度[m/s]
Y = 摩擦係数μ
摩擦と摩耗
摩擦係数に対する表面速度とシャフトの粗さの影響は小さいが、摩擦係数はラジアル荷重の増加に伴い、特に7.5MPaまでの範囲で著しく減少する。

図 05:圧力の関数としての摩擦係数、v = 0.01m/s
X = 荷重 [MPa]
Y = 摩擦係数 μ
イグリデュール® UW160
ドライ
グリース
オイル
水
摩擦係数
0,17 - 0,31
0,08
0,03
0,03
表04:鋼に対する摩擦係数(Ra = 1 μm、50 HRC)

図 06: 回転動作における、異なるシャフト材質に対する摩耗、p = 1 MPa、v = 0.3 m/s
X = シャフト材質
Y = 摩耗[μm/km]
A = アルミニウム、硬質アルマイト処理
B = 快削鋼
C = Cf53
D = Cf53、硬質クロムメッキ
E = HR 炭素鋼
F = 304 SS
G = 高級鋼
シャフトの材質
図.06は、イグリデュール® UW160プレーンベアリングを使用し、ドライ運転で実施したさまざまなシャフト材質を使用した試験結果の拡張を示しています。ラジアル荷重1MPa、速度0.3m/sの回転運動を例にとると、イグリデュール® UW160は、304SSシャフトとの組み合わせを除き、さまざまなシャフトで良好な摩耗値を達成していることがわかります。また、ドライ運転により適したイグリデュール® 材質があることも明らかです。乾式運転における他の多くのイグリデュール® 素材と同様に、図 07 は、それ以外は同じパラメー タで、旋回時に比べて回転時の摩耗が著しく大きいことを示している。

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