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イグリデュール® GLW - 素材データ

材料表

一般仕様

単位

イグリデュール® GLW

試験方法

密度

g/cm³

1,36

色

黒色

最大 23℃/室内湿度50%における吸湿率。

重量

1,3

DIN 53495

最大総吸湿率

重量

5,5

滑り摩擦係数、動的、対スチール

µ

0,1 - 0,24

最大pv値（乾燥）

MPa x m/s

0,3

機械的仕様

曲げ弾性率

MPa

7.700

DIN 53457

20℃における曲げ強さ

MPa

235

DIN 53452

圧縮強さ

MPa

74

推奨最大面圧（20）

MPa

80

ショアD硬度

78

DIN 53505

物理的および熱的仕様

長期使用上限温度

°C

+100

短期使用上限温度

°C

+160

下限適用温度

°C

-40

熱伝導率

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

熱膨張係数（23℃にて）

[K-1 x 10-5]

17

DIN 53752

電気的仕様

体積抵抗率

Ωcm

> 1011

DIN IEC 93

表面抵抗

Ω

> 1011

DIN 53482

表 01: 材質データ

図.01: イグリデュール® GLWすべり軸受の許容pv値、肉厚1mm、鋼製シャフトに対する乾式運転、温度+20℃、鋼製ハウジングに設置。

X = 表面速度 [m/s]｝
Y = 負荷 [MPa]｝

イグリデュール® GLWを使用したすべり軸受は、イグリデュール® Gに代わる大量生産向けの軸受です。イグリデュール® Gプレーンベアリングと同様の特性を持つイグリデュール® GLW製プレーンベアリングは、主に静的荷重に適しています。これらの用途では、イグリデュール® Gの動的仕様がほとんど必要ないため、非常に費用対効果の高い代替品となります。

図.02：温度の関数としての最大推奨面圧（+20℃で80MPa）

X = 温度 [°C]｝
Y = 負荷 [MPa]｝

機械的仕様
推奨される最大面圧は、機械的な材料パラメータを表します。イグリデュール® GLWすべり軸受の圧縮強度は、温度の上昇とともに低下します。図02はこの関係を示しています。

図03: 荷重uによる変形。

X = 荷重 [MPa]｝
Y = 変形 [%]｝

図.03は、ラジアル荷重下でのイグリデュール® GLWの弾性変形を示している。推奨される最大面圧70 MPa、室温では、変形は3 %以下であり、この荷重下では塑性変形は無視できる。ただし、これは暴露時間にも依存する。

最大表面速度

m/s

回転

振動

直線的

連続

0,8

0,6

2,5

短期

0,7

3

表02：最高路面速度

許容摺動速度
iglidur® GLW は、低～中速摺動用に開発されました。連続運転では、最大0.8 m/s（回転）または2.5 m/s（直線）が許容されます。ここでも、表02に示す最大値は、圧力負荷が最も低い場合にのみ可能であり、温度が許容最大値以上に上昇するため、実際には達成できないことが多い。

イグリデュール® GLW

使用温度

40℃以下

- 40 °C

上部、長期

+ 100 °C

上部、短期

+ 160 °C

軸方向追加保護

+ 80 °C

表03：イグリデュール® GLWの温度限界

温度
周囲温度は、すべり軸受の仕様に強い影響を与えます。図02は、この関係を示しています。ベアリングシステムの温度が上昇すると、ベアリングの摩耗が増加します。80 °Cを超える温度では、追加の保護が必要です。

図04：表面速度の関数としての摩擦係数、p = 0.75MPa

X = 表面速度[m/s]
Y = 摩擦係数μ

摩擦と摩耗
摩擦係数μは荷重の増加とともに変化し、耐摩耗性も変化する（図04、05）。

図 05：圧力の関数としての摩擦係数、v = 0.01m/s

X = 荷重 [MPa]
Y = 摩擦係数 μ

イグリデュール® GLW

ドライ

グリース

オイル

水

摩擦係数

0,10 - 0,24

0,09

0,04

0,04

表 04： イグリデュール® GLW の対鋼摩擦係数
(Ra = 1 µm、50 HRC)

回転時における各材質との摩耗量

図 06: 回転動作における、異なるシャフト材質に対する摩耗、p = 1 MPa、v = 0.3 m/s

X = シャフト材質
Y = 摩耗[μm/km]

A = アルミニウム、硬質アルマイト処理
B = 快削鋼
C = Cf53
D = Cf53、硬質クロムメッキ
E = HR 炭素鋼
F = 304 SS
G = 高級鋼

シャフトの材質
摩擦と摩耗は、相手によって大きく左右されます。滑らかすぎるシャフトは、摩擦係数もベアリングの摩耗も増加させます。中心粗さRaが0.1～0.2μmの研磨面が最適です（図06）。図06は、イグリデュール® GLWのすべり軸受で実施した、さまざまなシャフト材質の試験結果の拡張を示しています。ご希望のシャフト材質がこのリストに含まれていない場合は、弊社までお問い合わせください。

軸材質

ミディアム

耐性

アルコール

+～0

炭化水素

グリース、オイル、無添加

燃料

希酸

0

から -

強酸

-

希薄塩基 強塩基

0


耐薬品性 0 条件付き耐薬品性 - 耐薬品性なし 表 05：イグリデュールの耐薬品性® GLW[+20 °C]

耐薬品性
イグリデュール® GLW 滑り軸受は、化学薬品に対して優れた耐性を持っています。イグリデュール® GLWは、ほとんどの弱有機酸および無機酸に侵されません。

**
電気的仕様

体積抵抗率

> 1011 Ωcm

表面抵抗

> 1011 Ω

放射線
イグリデュール® GLW製ベアリングは、放射線強度3 x 10² Gyまでの放射線に耐性があります。

最大吸湿率

室温+23 °C/50 %の場合。

1.3 重量

最大総吸湿率

5.5 重量

表 06：吸湿率

吸湿率
イグリデュール® GLW ベアリングの吸湿率は、通常の気候で約1.3%です。水中での飽和限界は5.5%です。これは適切な運転条件下で考慮する必要があります。

吸湿の影響

図.10: 吸湿率の影響

X = 吸湿率 [Gew.-%]｝
Y = ø内部の減少 [%]｝

直径*****d1 [mm]｝

シャフト h9**[mm]**

イグリデュール® GLW****E10 [mm]

ハウジング H7**[mm]**

から 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3～6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6～10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 から 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 ～ 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 から 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

> 50 から 80

0 - 0,074

+0,060 +0,180

0 +0,030

> 80 から 120

0 - 0,087

+0,072 +0,212

0 +0,035

> 120 から 180

0 - 0,100

+0,085 +0,245

0 +0,040

表07：圧入後のISO 3547 - 1による重要公差

取り付け公差
イグリデュール® GLW 滑り軸受は、公差（推奨最小 h9）のあるシャフト用の標準軸受で、H7公差のある取り付け部に圧入するように設計されています。公称寸法の取り付け部に取り付けた後、E10公差を持つ軸受の内径が調整されます。特定の寸法については、肉厚によって公差が異なります（製品範囲を参照）。

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Profile
【プロダクトマネージャー】 生田

dry-tech® イグリデュール®担当 プロダクトマネージャー

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