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材料表
一般仕様
単位
イグリデュール® GLW
試験方法
密度
g/cm³
1,36
色
黒色
最大 23℃/室内湿度50%における吸湿率。
重量
1,3
DIN 53495
最大総吸湿率
重量
5,5
滑り摩擦係数、動的、対スチール
µ
0,1 - 0,24
最大pv値(乾燥)
MPa x m/s
0,3
機械的仕様
曲げ弾性率
MPa
7.700
DIN 53457
20℃における曲げ強さ
MPa
235
DIN 53452
圧縮強さ
MPa
74
推奨最大面圧(20)
MPa
80
ショアD硬度
78
DIN 53505
物理的および熱的仕様
長期使用上限温度
°C
+100
短期使用上限温度
°C
+160
下限適用温度
°C
-40
熱伝導率
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
熱膨張係数(23℃にて)
[K-1 x 10-5]
17
DIN 53752
電気的仕様
体積抵抗率
Ωcm
> 1011
DIN IEC 93
表面抵抗
Ω
> 1011
DIN 53482
表 01: 材質データ

図.01: イグリデュール® GLWすべり軸受の許容pv値、肉厚1mm、鋼製シャフトに対する乾式運転、温度+20℃、鋼製ハウジングに設置。
X = 表面速度 [m/s]}
Y = 負荷 [MPa]}
イグリデュール® GLWを使用したすべり軸受は、イグリデュール® Gに代わる大量生産向けの軸受です。イグリデュール® Gプレーンベアリングと同様の特性を持つイグリデュール® GLW製プレーンベアリングは、主に静的荷重に適しています。これらの用途では、イグリデュール® Gの動的仕様がほとんど必要ないため、非常に費用対効果の高い代替品となります。

図.02:温度の関数としての最大推奨面圧(+20℃で80MPa)
X = 温度 [°C]}
Y = 負荷 [MPa]}
機械的仕様
推奨される最大面圧は、機械的な材料パラメータを表します。イグリデュール® GLWすべり軸受の圧縮強度は、温度の上昇とともに低下します。図02はこの関係を示しています。

図03: 荷重uによる変形。
X = 荷重 [MPa]}
Y = 変形 [%]}
図.03は、ラジアル荷重下でのイグリデュール® GLWの弾性変形を示している。推奨される最大面圧70 MPa、室温では、変形は3 %以下であり、この荷重下では塑性変形は無視できる。ただし、これは暴露時間にも依存する。

図04:表面速度の関数としての摩擦係数、p = 0.75MPa
X = 表面速度[m/s]
Y = 摩擦係数μ
摩擦と摩耗
摩擦係数μは荷重の増加とともに変化し、耐摩耗性も変化する(図04、05)。

図 05:圧力の関数としての摩擦係数、v = 0.01m/s
X = 荷重 [MPa]
Y = 摩擦係数 μ
イグリデュール® GLW
ドライ
グリース
オイル
水
摩擦係数
0,10 - 0,24
0,09
0,04
0,04
表 04: イグリデュール® GLW の対鋼摩擦係数
(Ra = 1 µm、50 HRC)

図 06: 回転動作における、異なるシャフト材質に対する摩耗、p = 1 MPa、v = 0.3 m/s
X = シャフト材質
Y = 摩耗[μm/km]
A = アルミニウム、硬質アルマイト処理
B = 快削鋼
C = Cf53
D = Cf53、硬質クロムメッキ
E = HR 炭素鋼
F = 304 SS
G = 高級鋼
シャフトの材質
摩擦と摩耗は、相手によって大きく左右されます。滑らかすぎるシャフトは、摩擦係数もベアリングの摩耗も増加させます。中心粗さRaが0.1~0.2μmの研磨面が最適です(図06)。図06は、イグリデュール® GLWのすべり軸受で実施した、さまざまなシャフト材質の試験結果の拡張を示しています。ご希望のシャフト材質がこのリストに含まれていない場合は、弊社までお問い合わせください。

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