ロータリースウェザー用タインアーム用耐衝撃ポリマーベアリング

AGCO Feucht GmbH（当時はFella-Werke GmbH）は、90年以上にわたってトラクター用の作業機械を設計してきました。その中には、草刈り機、草取り機、レーキなどがあります。レーキの機能は、8本、10本、または12本のタインアームで、刈り取られた、またはすでに撒かれた飼料を溝にかき集めることです。このサプライヤーのレーキはすべてローター技術のみで作動し、特に高面積出力という利点があります。この機械の最も重要な機能は、複雑な制御システムの一部としてタインアームを取り付けることである。各タインアームには2つの滑り軸受が取り付けられている。ここに損傷が生じると、ラウンドアバウトレーキは停止してしまうが、これはどんなことがあっても収穫時に起きてはならないことだ。
夏の最盛期には、農業用ハーベスターは数週間にわたって毎日何時間もスムーズに働かなければならない。外的ストレスは極めて大きい。作物の地上搬送だけでなく、タインの地面との接触や、潅木、生垣、石などの障害物との衝突により、主にラジアル力が発生します。このような状況ですべり軸受の損傷を防ぐには、耐衝撃性と非常に堅牢でなければなりません。これに加え、ほこりや汚れ、そして最後に高圧洗浄が加わります。 スチール部品の腐食の可能性を伴う過酷な運転と長寿命化により、プラスチック製すべり軸受に対する要求は非常に高くなっています。
機械メーカーの究極の目標は、コンパクトで費用対効果の高いソリューションを見つけることでした。

特殊素材イグリデュール® Gで作られたトライボ最適化ポリマーすべり軸受は、すべり軸受として10年前から使用されています。この軸受は経済的なオールラウンド軸受で、無潤滑、メンテナンスフリーであるため、簡単な旋回運動や回転運動、高荷重、高汚れの条件下でその強みを発揮します。
を必要とします。シリーズ発売以来、システムは順調に稼動しています。回転防止機能により、ベアリングブッシュはマウントに100％確実に固定されます。この利点は、農業機械メーカーに大きな利益をもたらしています。金属製すべり軸受に比べて摩耗が大幅に減少し、運転中の騒音も減少しています。さらに、アルミ製ベアリングチューブのすべり軸受のハウジング内径を再加工する必要がないため、費用対効果も適切です。外側が円錐形のプラスチック製軸受は、ハウジング内径の円錐形に合わせるだけでよい。これは、ジャイロ・ベルのコーンにネジ止めされるアルミニウム・ベアリング・チューブの円錐形の取り付け穴にも当てはまります。
同社はすぐに、プラスチックでコストを節約できることに気づいた。当初は、プラスチックブッシュを自社で加工し、後に射出成型した。 材料の選択が適切でなかったため、結果も適切ではありませんでした。そこで、標準部品と特殊部品を含むイグス® の幅広い製品群から、適切な解決策がすぐに見つかりました。イグス® の研究所で日常的な条件下で何千回もテストされたポリマー製すべり軸受の高い耐摩耗性とドライランニング特性は、農業の現場ですぐに納得のいくものでした。