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イグリデュールA200 - 材質データ

材質表

一般的特性 単位 イグリデュールA200 試験方法
密度 g/cm³ 1,14
最大吸湿率(23℃/相対湿度50%) 重量% 1,5 DIN 53495
最大吸水率 重量% 7,6
滑り摩擦係数、動、対スチール µ 0,10 - 0,40
最大pv値(無潤滑) MPa x m/s 0,09

機械的特性
弾性率 MPa 2.500 DIN 53457
曲げ応力 20° MPa 116 DIN 53452
圧縮強度 MPa 54
最大推奨面圧 (20℃) MPa 18
ショアD硬さ 81 DIN 53505

物性、温度特性
長期使用最高温度 °C +80
短期使用最高温度 °C +170
最低使用温度 °C -40
熱伝導率 [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
熱膨張率 (23℃) [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752

電気的特性
比容積抵抗 Ωcm > 1013 DIN IEC 93
表面抵抗 Ω > 1012 DIN 53482
表01: 材質データ




図01: 許容PV値 - イグリデュールA200製スライドベアリング(肉厚1mm)、無潤滑、対スチール鋼製軸、温度+20°C、スチール鋼製ハウジング内に組込み

X = スライド速度 [m/s]
Y = 荷重 [MPa]

 
イグリデュールA200製すべり軸受は、食品と直接に接触する用途に適しています。 したがって、食品産業、医療機器、家庭用小型機器製造の産業等で使用するベアリングとして最適です。 さらにイグリデュールA200は、塵埃が軸受に埋込まれるため走行が静かです。 高い耐磨耗性、汚れに強い、また無潤滑運転が可能であるという性能が、潤滑材を使用したベアリングでは通常必要となるカプセリングを不要にしています。

図02: 最大推奨面圧 - 温度による変化 (18 MPa 、+20 °C)

X = 温度 [°C]
Y = 荷重 [MPa]
図03: 変形 -  荷重と温度

X = 荷重 [MPa]
Y = 変形 [%]

機械的特性

最大推奨面圧は、材質の機械的特性を示します。 したがって、摩擦特性への言及はできません。 温度が上昇すると、イグリデュールA200製スライドベアリングの圧縮強度は低下します。 図02は、この関係を明確にしました。
 
図03は、ラジアル荷重下での、イグリデュールA200の弾性変形です。 最大推奨面圧18 Mpaでは、変形率は2 %未満です。 塑性変形は、このラジアル荷重まで負荷を加えても、ほとんど発生しません。 この結果は、作用時間によって異なります。

m/s 回転 揺動 直線
連続 0,8 0,6 2
短時間 1,5 1,1 3
表02: 最大スライド速度

許容滑り速度

イグリデュールA200は、低速運転用に開発した製品です。 無潤滑の連続運転では、回転で0.8 m/s 、リニアで 2 m/sまで許容されます。ここで示すのは、摩擦熱によって温度が長期許容温度に達成する、その限界値です。 実際には、さまざまな変動要因があるため、この限界値に常に達するわけではありません。

イグリデュール A200 使用温度
下限 - 40 °C
上限、長期 + 80 °C
上限、短期 + 170 °C
アキシアル追加保護が必要になる温度(これを超えた場合) + 50 °C
表03: 温度限界 - イグリデュールA200

温度

短期許容最高温度は+170°Cです。 温度が上昇すると、イグリデュールA200製スライドベアリングの圧縮強度は低下します。 図02では、その関係を明確にしました。ベアリング内の熱も、ベアリング磨耗に影響を与えます。 +50℃以上の高温環境では、ベアリングの抜け止めをする必要があります。
 

図04: 摩擦係数とスピード、 p = 0,75 MPa

X = スライド速度 [m/s]
Y = 摩擦係数μ
図05: 摩擦係数と荷重、 v = 0,01 m/s

X = 荷重 [MPa]
Y = 摩擦係数μ

摩擦と磨耗

耐摩耗性と同様に、摩擦係数も荷重に伴って変化します(図04、05)。
イグリデュール A200 無潤滑 グリス 油脂
摩擦係数 µ 0,1 - 0,4 0,09 0,04 0,04

表04: 摩擦係数 - イグリデュールA200対スチール鋼製軸(Ra = 1 μm, 50 HRC)

図06:回転時における各種軸材質についての摩耗量 図06: 磨耗、さまざまな軸材質を使用、回転( p = 1 MPa, v = 0,3 m/s)
 
X = 軸材質
Y = 磨耗 [μm/km]
 
A = アルミ、硬質アルマイト処理
B = 快削鋼
C = S50C
D = S50C、 クロム硬化
E = STKM12A
F = SUS304
G = SUS440B

軸材質

図06と07は、様々な軸材質とイグリデュールA200軸受の試験結果を示しています。 荷重p = 2MPa未満の場合、イグリデュールA200軸受の摩耗は、揺動時のほうが同程度の荷重の回転時より大きくなります。 STKM12A製軸は例外です。
図07:揺動時および回転時における摩耗量 図07:揺動時および回転時における各種軸材質についての 摩耗量
 
Y=磨耗 [μm/km]
 
A = S50C
B = 硬質クロムメッキ
C = SUS304
 
青色= 回転時
赤色= 揺動時

媒体 耐性
アルコール + ~ 0
炭化水素 +
グリス、油脂、無添加 +
燃料 +
希釈酸 0 ~ -
強酸 -
希釈アルカリ +
強アルカリ 0
+ 耐性あり      0 制限付きで耐性あり      - 耐性なし
すべての記載値は室温時 [+20 °C]
表05:イグリデュールA200の耐薬品性


電気的特性

比容積抵抗 > 1013 Ωcm
表面抵抗 > 1012 Ω

耐薬品性

イグリデュールA200製スライドベアリングは、洗浄剤、グリス、油脂、アルカリおよび弱酸に対し、優れた耐性を持ちます。

放射線

イグリデュールA200 すべり軸受は、強度 1 x 104 Gy までの放射線に対する耐性があります。 これより高い照射はベアリング材質を侵食し、重要な機械的特性が失われる恐れがあります。
 

耐紫外線性

イグリデュールA200製スライドベアリングは紫外線耐性があります。

真空

イグリデュールA200製スライドベアリングは真空では、湿度吸収が非常に大きいため条件付のみで使用可能です。

電気的特性

イグリデュールA200製スライドベアリングは電気的に絶縁です。

最大吸湿率
+23 °C/50 %時の相対湿度 1,5 水-%
最大吸水率 7,6 水-%
表06:吸湿率
吸湿の影響 図10:吸湿率
 
X = 湿度吸収 [重量%]
Y = 内径Øの縮小 [%]
イグリデュールA200製スライドベアリングの湿度吸収は、標準大気でおよそ1.5%です。 水中での飽和限界はおよそ7.6 %。 これは対応する使用条件により、留意する必要があります。


d1 [mm]
軸 h9
[mm]
イグリデュールA200
D11 [mm]
ハウジングH7
[mm]
3まで 0 - 0,025 +0,020 +0,080 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,030 +0,105 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,040 +0,130 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,050 +0,160 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,065 +0,195 0 +0,021
> 30 ~50 0 - 0,062 +0,080 +0,240 0 +0,025

表07:圧入後の公差(ISO 3547-1による)

組込み公差

イグリデュールA200製すべり軸受は、h公差の軸への標準品です (最低h9を推奨)。
ベアリングは H7公差で圧入するよう設計されています。 公称寸法で受け穴に組込み後、ベアリング内径はD11公差に自然に調整されます。 特定の寸法については、公差は肉厚によって異なります(製品概要表をご覧下さい)。


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