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独占プレビュー

KHS社充填システムのシーリングユニットに、衛生面を考慮した特殊すべり軸受を採用

KHS社では、ペットボトル充填時の直動ストロークに、衛生仕様の特殊なベアリングを使用しています。

KHS社は、飲料充填工場のプロセスの最適化に常に取り組んでいます。今回、グローバルマーケットリーダーである同社は、飲料充填ラインにおけるキャッピングユニットに、より衛生的なソリューションを実現するため、ベアリングを全面的に見直しすることにしました。そのために、同社はイグスの特殊なベアリングを採用しました。

概要

  • 使用した製品:ドライリン スライド部 JUM-01-30(特殊な表面構造を使用したカスタム品)
  • お客様の要件:KHS社では、PET充填ラインのキャッピングユニット用に、直動ストロークのベアリングに使用できて、衛生面に優れたスライド部を必要としていました。そのため、水洗いで洗浄できる製品が求められました。
  • 業種:飲料充填工場
  • お客様から見た成功とは:新しいドライリンJUM-01-30製の特殊ベアリングは、内側と外側が特殊な粗い構造になっており、内壁と外壁を一緒に洗浄することができるようになっています。これにより、非常に衛生的なベアリングを実現できました。
キャッピング機構には、ドライリンJUM特殊ベアリングが使用されています。内側は斜めの縦溝があり、外側表面には凹凸のコブが付いています。これにより、スライド部の洗浄が容易になります。

問題点

衛生面で完璧な飲料充填システム:この目標を達成するために、マーケットリーダーであるKHS社は、キャッピング機構の直動ストロークに使用するベアリングを選定することにしました。衛生的に特にデリケートな部分が雑菌の影響を受けやすいという問題があり、これには従来のベアリングは問題外でした。最大36台のキャッピングユニットは、カルーセルのようなもので持ち上げられ、毎分1,300本以上のボトルを閉めます。そこで、洗浄性を大幅に向上したベアリングを使用することにしました。また、このベアリングには連続運転での高速サイクルなど、高機能な充填システムの通常要件も課せられました。

解決方法

高度なソリューション: KHS社用に特別に開発されたスライド部は、シャフトの内側が平らではなく、縦溝が入った構造になっています。これは、洗浄時にベアリング内部に汚れが残らないため、衛生基準が向上するというメリットがあります。新しいドライリンスライド部 JUM-01-30は、外側に凹凸のコブのようなものが付いた構造になっています。こちらも洗浄水が簡単に流れ落ちるため、微細な汚れの粒子をキャッチすることができます。
標準的なイグリデュールJ材質で製造されたベアリングは、オイルやグリスによる製品汚染を防ぐため、製品自体に自己潤滑性を備えています。
また試験においても、この特殊ベアリングの有効性が証明されており、ベアリングの内側と外側の特殊な表面構造により、最高の衛生要件を実現しました。これは、KHSが実施した細菌検査で証明されています。
カスタムパーツ 洗浄性や充填工程での衛生面を向上するため、内側にらせん状の溝があり、ハウジング側に凹凸のコブが付いた特殊なベアリングが使用されています。
飲料充填用キャッピングユニット KHS社は元々、キャッピングユニットに当社標準製品の縦溝付きスライド部を使用していました。

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