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ドライリンの社内試験施設
リニアガイド「ドライリン」は、高機能ポリマーで作られたスライド部により、耐摩耗性、静音性、耐汚性、高温耐性に優れており、無潤滑・無給油で動作します。こうした特性を確保するため、当社では、総面積約3,800m2の試験施設で、実際の使用条件に基づいた幅広い試験を行っています。様々な要件に対応できるように、毎年135兆回以上の検証試験が実施されています。
どんな製品のどんな試験ですか？
ドライリン製品は、合計54ヶ所のテストセンターで様々な条件下でテストされています。リニアガイドのトライボロジー仕様は、摩耗テストと摩擦係数テストによって検証されます。さらに、アセンブリの機能、寿命、強度、故障シナリオのテストも行います。
厳しい条件下でも製品が確実に機能するよう、特に水中や高荷重下での試験が実施されます。試験結果は、イグスのデータベースに保存され、オンラインツールに流れます。これにより、誰でも無料のオンラインツールを使って製品の耐用年数を計算することができます。
リニアテクノロジーのテストラボにはどのようなテストベンチがありますか？
テストデータはどのオンラインツールに流れますか？
社内試験施設からの厳選された実用的テスト
耐用年数や摩擦係数を問わず、イグスのリニアテクノロジーはその実力を発揮します。数多くの製品試験や材料試験に加え、個々のお客様のアプリケーションの分析も行っています。その一例をご紹介します。
お客様のアプリケーションをテストします
お客様のアプリケーションを使用する前に、材料試験を行うことはお考えですか？あるいは、特殊な用途で適切なソリューションを見つける必要がありますか？問題ありません。当社の試験室でお客様のアプリケーションをテストし、当社の専門知識を駆使してお客様に最適なイグス® ソリューションを見つけます。プレーンベアリング、エナジーチェーン、ケーブル、リニアテクノロジー、バーストック、ローコストオートメーションなど、どのようなアプリケーションにも対応いたします。
社内試験施設の一例
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