太陽光発電追尾システム用無潤滑ポリマープレーンベアリング

"ノイマルクト/オーバープファルツにあるTecnoSun Solar Systems AGの社長兼広報担当者であるトーマス・フォーゲル（Thomas Vogel）氏は、" 、「当社の基本的な考えは、スマートな技術でソーラートラッキングを手頃な価格で効果的に実現することでした」と説明する。2010年4月に設立された同社は、約12名の従業員を擁し、太陽光発電（PV）システムを製造している。

再生可能エネルギーに力を入れているこの都市の条件は、若い企業にとって良い枠組みを提供している。電力市場の分散化が今後も重要なテーマであり続ける中、再生可能エネルギーに注目しているのは、主に地方自治体や自治体であり、民間投資家でもある。

基本システムはもともと2軸ガイドウェイで構成されていたが、現在は1軸ガイドウェイで補完されている。さらに、フラットルーフ用の空気力学的システムもある。これは、屋根の被覆を傷つけることなく、平らな屋根に設置できる恒久的なソリューションです。"また、インターソーラーでは、すでに多くの関心を集めているノイズバリア用システム（" ）を紹介する。"遅くとも今年の半ばまでには量産を開始する予定です」。"

問題

TecnoSun Solar Systems AGは、垂直トラッキングシステム用の滑り軸受を探していました。ベアリングに対する要求は非常に高く、低摩擦で高性能である必要がありました。さらに、システムは暑さ、寒さ、雨、雪にさらされるため、軸受は数十年にわたる耐候性が必要でした。メンテナンスと保守作業は、迅速かつ簡単でなければならない。

ソリューション

イグリデュール® 滑り軸受により、太陽光発電の専門家は、要件を満たす費用対効果の高いソリューションを見つけました。組み込まれた固体潤滑剤のおかげで、滑り軸受は低摩擦で、軸受ポイントはメンテナンスフリーです。このため、潤滑剤を追加する必要はありません。プレーンベアリングは極端な気象条件にも影響されず、汚れさえも機能性の障害にはなりません。

太陽光発電システムの追尾システム（トラッカー）は、設置場所の方角に依存しないシステムです。日中の太陽の動きを追尾することで、太陽と太陽電池モジュールの間に最適な角度を作り出し、モジュールの利用を最適化する。

追尾システムの使用による追加収率は、最大40％であることが証明されている。出力が大幅に向上し、一日を通して安定した発電量が得られる。"" 、トーマス・フォーゲルは言う。"通常、高さが数メートルあるため、高価で、景観を損ねると考えられてきました。私たちは違うアプローチをとり、設置の高さを低く抑えたかったので、他のシステムに比べてコストも大幅に削減できました」。"

そのため、このプロバイダーの追尾式システムの利点を簡単にまとめると、設置高さが約1.5mと低いことと、それに伴う材料効率が高いことである。その結果、太陽光発電システムは景観に溶け込み、風にさらされる面積を小さくすることができる。そして駆動コンセプトだ。最大120台のトラッカーを、たった1台のモーターで動かすことができる。これは約400m2のモジュール面積に相当する。これにより、システムコストが大幅に削減された。

通常、軌道システムはコンクリート部材で地面に固定されるが、この部材はある時点で取り外さなければならない。"トーマス・フォーゲル（" ）は言う。「私たちのアンカーはアーススクリューで構成され、その上に比較的シンプルな機械システム（純金属製）が構築されています。システム内の摩擦はまったく無視できます。これは、ケルンにあるイグス® GmbHの無潤滑ポリマープレーンベアリングによって保証されている。無潤滑ベアリング技術がその汎用性を証明しない用途はほとんどありません。

ドラムとトラクションリング（ベースプレート）の間には、3つの無潤滑ベアリングが使用されています。"この時点で、私たちは高品質で高性能なソリューションを探していました。一方では、完全に無潤滑でなければならず、他方では、環境条件による損傷の影響を受けてはならないのです」" と、トーマス・フォーゲルは振り返る。数十年のシステム寿命は、要求プロファイルの一部です。そして、最悪の事態が発生した場合、メンテナンスや保守作業中に、迅速かつ簡単にベアリングを交換できなければなりません。

オールラウンドな素材イグリデュール® Pは、この要求プロフィールを満たしています。 この軸受は、熱安定性と低吸湿性により、変化する環境条件下で最も寸法安定性の高い軸受の1つです。一般的に、中荷重から高荷重の回転運動に推奨されます。また、費用対効果が高く、経済面でも顕著な効果があります。

"システム開発に先立ち、私たちは荷重下での挙動について信頼できる説明をするために、多種多様なベアリングを使って一連の大規模な実用テストを実施しました。トーマス・フォーゲルは、" 。"テスト結果は常に、無潤滑ポリマーすべり軸受に有利なものでした。それに加えて、価格性能比の良さと包括的なサポートがあります。営業担当のベルンハルト・ホフシュテッターは、常に私たちと対話し、新しい開発やさらなる開発について情報を提供してくれます。"

すべり軸受の要求特性は非常に高い。何十年も耐候性があり、汚れや湿気に耐え、取り付けが簡単でなければなりません。雪荷重による重量も重要な役割を果たします。また、比較的強い回転運動が基本的な機械構造に作用するため、地域によっては大きな負荷がかかります。 さらに、ケーブルが引っ張られるコーナー部では、数 100 kg の引張荷重が発生する可能性があります。

この要求プロファイルに最適な材料を決定する前に、ポリマーサプライヤーは様々な荷重計算も行い、除外手順に従ってイグリデュール® Pを推奨しました。

どの材料がこの要求プロファイルに最適かを決定する前に、ポリマーサプライヤーは様々な荷重計算も実施し、除外手順の後にイグリデュール® Pという材料を推奨した。

機械工学の用途とは対照的に、非圧入ベアリングは完全に亜鉛メッキされた表面を回転します。そのため、必要な取り付け公差のために、ベアリングが外部と内部の両方で焼き付く可能性があります。この点についても、予備テストではポリマープレーンベアリングに問題はないことが示されている。このベアリングは、初日からトラッキングシステムで稼動し、不必要なダウンタイムは一切ありません。

"イグスの標準素材イグリデュール® Gは、世界中で数え切れないほどの用途に使用されていることが証明されており、" 、イグス® バイエルン州北東部オフィスのテクニカルセールスコンサルタント、ベルンハルト・ホフステッター氏は次のように報告する。"私たちは当初、最初のサンプルを作成しました。しかし、全吸湿率と熱膨張率が低かったため、最終的にイグリデュール® P材を採用することになりました。"

イグリデュール® Q2素材は、標高1,800メートルのスイス山中に設置された2軸システムでも、その耐摩耗性を証明しています。高荷重下でも寸法が安定しており、過酷な条件下で大きな負荷がかかる旋回用途に最適です。

"この標高では、冬の降雪はもちろん、年間を通して気温の変動が激しい。" 、トーマス・フォーゲルはこう説明する。"トラッキング・システムをより頑丈に、メンテナンスしやすくするために、耐摩耗性のベアリングを使用しています。このような厳しい気候条件のもとでは、当然、負荷は最も重くなります。そして、私たちの初期の経験は非常に良好です。ポリマーベアリングは、品質に妥協することなく、経済的なソリューションという私たちの基本要件も満たしています」！"