手術用綿棒製造用機械

何が必要だったのか RJM-01-16と RJM-01-12
必要条件埃の影響を受けにくい潤滑とメンテナンスフリーの部品
業界医療
お客様の成功自己潤滑により、機械1台あたり年間約200ユーロの節約

医療の世界では、目に見える問題だけでなく、目立たない問題にも焦点が当てられることが多い。ハルトマン・リコ社はそのような問題に直面しました。手術用綿棒を折りたたむと、繊維や綿から塵埃が環境中に放出されます。これは一見些細なことのように思えるが、リニアボールベアリングのような精密機構にとっては、この環境は計り知れない難題となる。折りたたみ時に発生する微細な粒子は、繊細な機構に容易に入り込み、ベアリング部品の摩耗や磨耗を引き起こします。ハルトマン・リコのように、重要な部品の信頼性と寿命に影響を与える絶え間ない脅威なのです。

この問題を解決するため、ハルトマンは革新的な解決策を決定した。リニアボールベアリングがダストで汚染されないようにし、"ベアリングの焼き付き" とシャフトの摩耗を防ぐために、同社はボールブッシュをドライリン® RJM-01-12とRJM-01-16ソリッドプラスチックベアリング（イグス® 製）に 1:1 交換しました。自己潤滑のおかげで、機械のメンテナンス間隔は大幅に延長され、コストも削減された。最初の6ヶ月のテストでは、摩耗の兆候は見受けられませんでした。機械には4箇所、場合によっては8箇所のベアリングがある。現在、63台の機械が生産されている。ドライリン® リニアすべり軸受 RJM-01は、全体として稼動時間を延ばし、ハートマン・リコ社のコスト削減に大きく貢献しています。

• 圧入による組み立て
• サークリップで固定

定期的な潤滑、メンテナンス、それに伴う人件費は高額です。チェコ共和国のお客様であるHartmann社は、当社のdrylin® Rリニアプレーンブッシュ***を使用することで、1台の機械で年間約200ユーロを節約しています。** これにより、お客様は年間合計12,000ユーロ以上を節約できます。

当社のドライリン® リニアプレーンブッシュは、イグリデュール® Jという素材から作られています。この素材には、固体潤滑剤を含む小さな部屋があります。このため、自己潤滑効果があり、追加の潤滑剤を使用する必要がありません。