ミニショベルの足回りのイグリデュールベアリングが耐用年数を大幅に延長

• **必要なもの:**イグリデュール® G 滑り軸受
• 必要条件低吸湿性、汚れに強い、弾力性、メンテナンスフリー
• 業界建設機械、掘削機
• お客様の成功ベアリングの交換により、機械の耐用年数が延び、稼働率が大幅に向上しました。また、新しいソリューションにより、従来は短かったメンテナンス間隔を完全に省略できるようになりました。全体として、ミニショベルの安定性と負荷能力が向上しました。

ヤンマーのミニショベルのスケートホイールの深溝玉軸受が頻繁に故障するようになったため、ショベル会社は代替の軸受を探していた。
ミニショベルはゴム製のクローラトラックの助けを借りて移動し、1つのクローラにつき1つのオイルモーターで駆動される。掘削機の重量は、足回りのスケートホイールに左右均等に分散され、ゴムトラックの横方向案内にもなっている。しかし、掘削機の足回りは過酷な作業条件にさらされるため、スケートホイールの内部構造は損傷を受けやすい。ボールベアリングに侵入した水分や汚れの粒子は、定期的で短いメンテナンス間隔にもかかわらず、1つまたは複数のスケートホイールの故障に繰り返しつながる。このような車輪の故障は、関連するスペア部品やダウンタイムのための高額な費用を伴う多くの修理作業を伴います。

この問題を解決するために、高価で誤差が生じやすい深溝玉軸受を、イグリデュール（® G）製のすべり軸受に置き換えることになった。必要だったのは、軸の変更と、玉軸受の廃止によってできた空洞を埋めるための2つのスペーサーだけだった。軸の変更により、ベアリング間の軸方向距離に使用されていた小さなサークリップは必要なくなりました。必要な変更が低コストで済むため、このソリューションの費用対効果は非常に高い。イグリデュール® ベアリングは無潤滑であるため、汚れが付着することはない。また、吸湿性が低いため、湿潤環境にも適しています。機械の寿命が延び、稼働率が大幅に向上します。この新しいソリューションにより、お客様は短いメンテナンス間隔を完全に省くことができます。ミニショベルの安定性と負荷能力は、ベアリングの高定格荷重によって大幅に改善されます。